供應橡膠硬度計 邵氏橡膠硬度計 錫晶LX-A型

儀器上的編號與合格證的編號是一致的

一、橡膠硬度計概述：

邵氏硬度計是測量硫化橡膠或熱塑性橡膠等制品硬度的儀器。該硬度計有邵氏A型；邵氏D型；邵氏AO型和邵氏AM型等。本硬度計執行GB/T531.1-2008/ISO7619-1：2004標準。

二、硬度計的原理和選擇：

邵氏硬度計的測量原理是在特定的條件下，把特定形狀的壓針壓入橡膠試樣而且形成壓入深度，再把壓入深度轉換成為硬度值。如何正確選用合適的硬度計，可以按如下原則選擇：

如測量普通硬度范圍（硬度低于20HD時），選用邵氏A型硬度計；高硬度范圍（硬度高于90HA時）選用邵氏D型硬度計；低硬度范圍和海綿制品（硬度低于20HA時）選用AO型硬度計（通常也稱為C型）；普通硬度范圍的薄樣品（厚度小于6mm時）選用AM型硬度計。

三、橡膠硬度計主要參數：

1、刻度盤值：A型0-100HA   D型0-100HD   Ao型0-100Hao   Am型0-100Ham

2、壓針行程：0-2.5mm   AM型材0-1.25mm

3、壓針端部壓力：A型和AO型0.55-8.05N   D型0-44N   AM型0.324-0.764N

四、使用方法：

1、試樣：

使用邵氏A型、D型和AO型硬度計測定硬度時，試樣的厚度至少6mm。使用AM型硬度計測定時，試樣厚度至少1.5mm。對于厚度小于以上要求的試樣，可以由不多于3層疊加而成。但由疊層試樣測定的結果和單層試樣測定的結果不一致。

2、表面：

試樣的表面在范圍內應平整、上下平行，以使壓足能和試樣在面積內進行接觸。邵氏A型和D型硬度計接觸半徑至少6mm，AO型至少9mm，AM型至少2.5mm。

3、調節：

在進行試驗前試樣應按照GB/T2941的規定在標準實驗室溫度下調到少1h，用于比較目的的單一或系列試驗應采用相同的溫度。

4、測量程序：

①．將試樣放在平整、堅硬的表面上，平衡地把壓足壓中試樣上，應沒有震動，保持壓足和試樣表面平行，以使壓針垂直于橡膠表面，壓入速度為3.2mm/s（獎硬度計裝置在配套生產的同型號測定架上測定，會測定度）。

②．當壓足和試樣緊密接觸后，在規定的時刻讀數。對于硫化橡膠標準試驗力保持時間為3S，熱塑性橡膠則為15S，未知類型橡膠當作硫化橡膠處理。

③．在試樣表面不同位置進行5次測量取中值。對于邵氏A型、D型AO型硬度計，不同測量位置相距至少6mm，對于AM型，至少相距0.8mm。

五、橡膠硬度計使用須知：

1、使用前應檢查硬度計指針在自由狀態下應指位（如指針微量偏離位，可以旋松右上角壓緊螺絲，轉動表盤對準位）。將硬度計壓在平整的基準面（玻璃或金屬平臺），當壓足底面和基準面平行而緊密接觸時，硬度計指針應指100&plun;1（硬度單位），如不能準確顯示，則硬度計不能使用，送廠方調整為宜。

2、D型硬度計壓在基準面上檢驗位時，因硬度計壓頭在大負荷下很容易壓入基準面中，而無法準確讀數了。所以，須在基準面上放入量塊。操作時手持硬度計，壓針對準量塊中心孔壓下硬度計，當壓足底面和量塊及基準面平行而緊密接觸時，硬度計應顯示10&plun;1HD（量塊中心孔深度等于硬度計壓入10HD時壓入深度），如果不能正確顯示，則該硬度計同樣不能使用。

3、硬度計使用完畢后，應擦凈裝入儀器盒內，放置干燥處，受潮。測定架應經常揩擦，并涂少量銹油，并在活動部位加20號機油。

4、硬度計應按JJG304要求定期送檢。

5、在用戶遵守產品保管使用條件下，購買日起6個月內如屬產品制造上的原因則不能正常工作，可為用戶修理或調換。

公司簡介
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