一、生產(chǎn)看板的組成

　　生產(chǎn)看板通常由屏體、設(shè)置端（遙控或鍵盤）、數(shù)據(jù)采集端（光電，按鍵等），網(wǎng)絡(luò)端（個(gè)人電腦或工廠網(wǎng)絡(luò)）組成。

1、屏體：

　　屏體能顯示各種信息，如生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際情況、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、正負(fù)差額、時(shí)間、日期。

　　迎詞等。屏體內(nèi)配有微型電腦及附屬電路。微型電腦能接收來自遙控器和個(gè)人電腦的信息，并把它們顯示在數(shù)碼管或點(diǎn)陣顯示板上。在附屬電路中，設(shè)有掉電保護(hù)數(shù)據(jù)電路，在斷電情況下，原顯示的信息能被保存下來，再通電時(shí)，重新顯示原斷電前的信息。

2、設(shè)置端：

　　采用鍵盤或遙控器控制技術(shù)，用于更換屏體上顯示的信息內(nèi)容。

3、數(shù)據(jù)采集端：

　　采用光電或通用按鈕，即時(shí)收集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)量數(shù)據(jù)。

4、網(wǎng)絡(luò)端：

　　通過個(gè)人電腦配合軟件來更新顯示內(nèi)容。用電腦不可以更改數(shù)碼管所顯示的信息，還可以更改條屏的漢字信息，通常屏體與電腦之間連有通信線，在電腦的顯示器上還可以顯示與實(shí)際屏體版面相的控制平臺(tái)。更新內(nèi)容傳輸完后，電腦可脫機(jī)進(jìn)行別的工作。

采用本公司的生產(chǎn)看板，可使用以下多種組合：

　　1、屏體+紅外計(jì)數(shù)器（按鍵）

　　2、屏體+PLC計(jì)數(shù)（按鍵）+個(gè)人電腦

　　3、屏體+條碼計(jì)數(shù)器（按鍵）+個(gè)人電腦

　　4、多塊屏體可進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)及集中控制

　　5、可支持以太網(wǎng)接口，及英特網(wǎng)連接

編輯本段二、電子看板管理系統(tǒng)的主要功能

1.傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令

　　在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)需下各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下后一道工序或總裝配線，對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí)，同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

2.調(diào)節(jié)生產(chǎn)

　　由于生產(chǎn)是不可能100%照計(jì)劃進(jìn)行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需通過看板來進(jìn)行微調(diào)。看板就相當(dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。

3.機(jī)能

　　通過看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應(yīng)的對(duì)策；過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送，其中要求看板須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。

　　“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。”這一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時(shí)，則生產(chǎn)量也須相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是要的量，因此通過看板的運(yùn)用能夠自動(dòng)過量生產(chǎn)做到適量運(yùn)送。。

4.進(jìn)行“目視管理”的工具

　　看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫(kù)存情況以及人員的配置情況等。

編輯本段三、生產(chǎn)管理看板的應(yīng)用范圍

　　目視管理的電子看板在辦公及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用范圍廣泛，如文件管理、設(shè)備管理、事物管理、管理、進(jìn)度管理、環(huán)境管理等。管理方法有：區(qū)域劃分、分色管理、分類管理、定位管理、狀態(tài)管理、數(shù)量管理、異常管理等。我中心各部門可根據(jù)本部門的具體情況，實(shí)施不同內(nèi)容的目視管理看板。

　　1、 用于及時(shí)反饋生產(chǎn)活動(dòng)的信息，產(chǎn)線電子看板；

　　2、 用于及時(shí)反饋物料狀態(tài)的信息，物料電子看板；

　　3、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài)的信息，機(jī)臺(tái)狀況電子看板；

　　4、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)人員生產(chǎn)狀態(tài)的信息，人員狀況電子看板

　　5、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)及工位品質(zhì)狀況的信息，流程控制看板及品質(zhì)控制看板；

　　6、 用于及時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)料等各類信息的生產(chǎn)管理系統(tǒng)（SWSFPS）

編輯本段四、總結(jié)

　　作為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和控制的運(yùn)作層次，車間生產(chǎn)管理從上層計(jì)劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單，調(diào)度和控制生產(chǎn)過程，后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫(kù)。在這個(gè)過程中車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個(gè)環(huán)節(jié)的管理功能，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。當(dāng)工廠中有實(shí)時(shí)發(fā)生時(shí)，M能及時(shí)對(duì)這些作出反應(yīng)、，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行約束和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的響應(yīng)使M能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動(dòng)，地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，同時(shí)了工廠及時(shí)交貨的能力，了物料的流通性能，了生產(chǎn)回報(bào)率。通過調(diào)度和任務(wù)分配，任務(wù)具體落實(shí)到個(gè)人和設(shè)備上，任務(wù)在設(shè)備上的加工進(jìn)度和工時(shí)信息需要及時(shí)的反饋到計(jì)劃和調(diào)度層次，同時(shí)跟蹤物料在現(xiàn)場(chǎng)的流動(dòng)記錄，這是現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集須提供的功能。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的普及為基于網(wǎng)絡(luò)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集提供了系統(tǒng)基礎(chǔ)。