DZ2000A4軸承振動監測儀

一般說來，振幅（簡寫為A）是表示機組振動嚴重程度的指標，通常用位移、速度或加速度表示。常用的渦流傳感器測量的是轉軸相對于軸承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在現場也有用絲為單位，1絲=10μm。振幅可以用來回答這樣的問題“機器運行是否平穩？”。所以旋轉機械的轉子徑向振動，是衡量其運行狀態的一個基本的指標，軸振動的監測就成了最重要的測量參量。
為了能夠進行全面保護，我們建議在一個軸承上，安裝兩個夾角為90度的探頭（X，Y），探頭應盡量靠近軸頸位置，且位于同一個垂直軸中心線的斷面上。在分析一臺機器的振動（動態運行）狀態時，通過這些參量，我們能夠在動力學的基礎上了解“機器的運行狀態”。能測量兩個獨立的機殼或結構相對于自由空間的 振動速度真有效值（也稱振動烈度） 。輸入 信號： 接收一個或兩個速度傳感器傳感器信號。輸入阻抗：＞ 50K Ω。量程：0 ～ 50mm/s RMS 值測量精度：± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的條件下檢測。記錄輸出： 4~20mA輸出，記錄輸出正比于振動監測保護儀設置的變送量程。每個通道都有各自的記錄輸出，記錄輸出的短路，并不影響振動監測儀表的運行。當振動監測儀表處于傳感器非OK狀態時，記錄輸出為4mA。

通訊方式：RS485傳感器電源輸出： -24±1VDC，125mA。報警設置點： 共計 4 個報警設置點，每個通道分別設置 2 個報警點。報警點可以在 0~100 ％變送量程范圍內進行設置，報警精度可在± 0.2% FS 之內重復。

繼電器輸出狀態： 繼電器常開或常閉輸出可選。 125VAC/1A （阻性負載）或 24VDC/1A （阻性負載）。報警延時可以任意設置。信號調理 器保護裝置，對主機、輔機設備如：汽輪機、水輪機、壓縮機、送風機、引風機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環水泵進行振動、位移、轉速狀態進行實時監測，真正起到對這類設備進行保護。它測量準確、穩定可靠，抗干擾性能強，可完全替代進口產品。   

技術參數系列信號調理器采用輸入、輸出全隔離設計，真正能起到現場的抗干擾性。輸入端選用精密儀表放大器，有效抑制了現場從長線傳輸而引出的共模干擾，確保進信號調理器的信號是真正的機械本身的振動信號。選用八階專用低通濾波器能有效防制現場干擾，能將干擾信號很快衰減。內置積分器采用專用的漂移補償平衡電路和零漂抑制補償電路，能真實準確地將速度傳感器采集到振動速度原始信號（AmV/mm/s）轉換成振動位移幅值信號（BmV）在峰峰值、有效值檢波（采樣）電路前有專用的抗干擾電路和真實機械振動識別電路，確保采樣的峰峰值信號真實、準確，反映機械真實的振動故障。用專用隔離運放進行信號輸出隔離，防止信號調理器與DCS連接時，從DCS串入干擾信號到檢測電器，防止干擾信號從終端反串，干擾檢測到的機械本身真實的振動值。輸出電流（4-20mA）信號和電壓信號（1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC）具有電路保護功能，防止終端故障而損壞振動信號調理器，限流功能防止現場打火現象。具有警戒、危險二級報警功能，繼電器觸點輸出，可遠程復位。報警、危險值可由用戶進行現場設置，操作方便。
安全的電源管理：
為了方便現場更好的使用這套裝置，我們將每臺輔機的測點信號調理器組裝在一個專用鐵皮箱內，對每一測點的信號調理器進行單獨的電源管理（220VAC→轉DC24V供信號調理器工作），紋波小，每一個測點獨立工作，互不影響。信號調理器采用導軌安裝，方便、快捷。頻率響應：5~1KHz。

測量精度：±0.2% FS±1字，在+25℃的條件下檢測。
記錄輸出：4~20mA輸出，記錄輸出正比于振動監測保護儀設置的變送量程。每個通道都有各自的記錄輸出，記錄輸出的短路，并不影響振動監測儀表的運行。當振動監測儀表處于傳感器非OK狀態時，記錄輸出為4mA。
通訊方式：RS485
傳感器電源輸出：-24±1VDC，125mA。
報警設置點：共計4個報警設置點，每個通道分別設置2個報警點。報警點可以在0~100％變送量程范圍內進行設置，報警精度可在±0.2% FS之內重復。
繼電器輸出狀態：繼電器常開或常閉輸出可選。125VAC/1A（阻性負載）或24VDC/1A（阻性負載）。報警延時可以任意設置。