工業中印刷油墨管線式真空乳化機

油墨是由有色體（如顏料、染料等）、連結料、填（充）料、附加料等物質組成的均勻混合物；能進行印刷，并在被印刷體上干燥；是有顏色、具有一定流動度的漿狀膠粘體。 因此，顏色（色相）、身骨（稀稠、流動度等流變性能）和干燥性能是油墨的三個***的性能。它們的種類很多，物理性質亦不一樣，有的很稠、很粘；而有的卻相當稀。有的以植物油作連結料；有的用樹脂和溶劑或水等作連結料。這些都是根據印刷的對象即承印物、印刷方法、印刷版材的類型和干燥方法等來決定。

油墨的分類

印刷油墨隨著印刷技術的發展，油墨的品種不斷增加，分類的方法也很多。如果按照印刷方式來分類則以下五種：凸版印刷油墨：書刊黑墨，輪轉黑墨，彩色凸版油墨等；平版印刷油墨：膠印亮光樹脂油墨，膠印輪轉油墨等；凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；孔版印刷油墨：謄寫版油墨，絲網版油墨等；特種印刷油墨：發泡油墨，磁性油墨，熒光油墨，導電性油墨等。

 管線式真空乳化機，是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，*終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。

     管線式真空乳化機主要設備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產生新的界面而不再留有任何死角。高速均質乳化器是由高速旋轉的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構成，經特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行，*終使整個容器內的物料由上而下不斷循環進行混合、分散、均質、乳化。

或者經管線式高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。 由于以上獨特的混合、乳化的裝置，故能在其*短時間內使高達50,000cp粘度的物料達到完全充分均質乳化和分散混合。因乳化過程是在超低負壓(-0.093Mpa)的環境中進行，所以在高速均質乳化過程中產生的氣泡，也會被真空吸走，從而使物料**得到乳化。

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