- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產(chǎn)地:昆山
- 30kg*2g:臺(tái)面300*400mm
- 60kg*5g:臺(tái)面300*400mm
- 100kg*5g:臺(tái)面400*500mm
- 300kg*20g:臺(tái)面450*600mm
- 600kg*100g:臺(tái)面600*800mm











橡膠塑料廠按順序配料防錯(cuò)電子秤打印標(biāo)簽
產(chǎn)品說明:
配方應(yīng)用功能說明:
1、 可自定義編輯保存1000組配方,編輯1000種原料名稱及原料條碼,通過PC端EXCEL格式編輯好導(dǎo)入;
2、 可自定義設(shè)置公司名稱綁定配方操作作業(yè);
3、 配方稱具有管理員權(quán)限,管理員及操作員權(quán)限;
4、 原料可通過掃碼復(fù)核,調(diào)用原料信息;
5、 配方操作,具有合格后自動(dòng)去皮功能;
6、 配方操作完成后具有提示界面,人員確認(rèn);
7、 公司名稱、配方、原料稱重?cái)?shù)據(jù)可自動(dòng)記錄,界面具有查詢端,同時(shí)數(shù)據(jù)可自定義選項(xiàng)導(dǎo)出。
橡膠塑料廠按順序配料防錯(cuò)電子秤打印標(biāo)簽
逐層稱重功能說明:
逐層稱重功能電子秤是一種高精度的稱重設(shè)備,它能夠?qū)γ恳粚拥奈锲愤M(jìn)行稱重,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的重量控制。這種電子秤的操作流程簡單明了,只需按照以下步驟操作即可。
首先,在主界面點(diǎn)擊新增,錄入產(chǎn)品信息。這些信息包括品名、批次、單重、層數(shù)、每層格數(shù)、每格個(gè)數(shù)等。這些信息是為了保證稱重的準(zhǔn)確性和完整性,同時(shí)也方便后期的數(shù)據(jù)查詢和管理。
信息錄入結(jié)束后,返回主界面。此時(shí),選定目標(biāo)產(chǎn)品,按步驟依次稱重。在稱重過程中,電子秤會(huì)根據(jù)設(shè)定的重量閾值進(jìn)行判斷。如果實(shí)際重量低于設(shè)定的閾值,電子秤會(huì)顯示黃燈報(bào)警,提示用戶當(dāng)前層的重量不足;如果實(shí)際重量等于或高于設(shè)定的閾值,電子秤會(huì)顯示綠燈,表示當(dāng)前層的稱重合格;如果實(shí)際重量超過設(shè)定的閾值,電子秤會(huì)顯示紅燈報(bào)警,提示用戶當(dāng)前層的重量超標(biāo)。
層稱重完成后,按系統(tǒng)提示進(jìn)行第二層稱重,直到本次稱重完成。在這個(gè)過程中,電子秤會(huì)自動(dòng)保存每次的稱重?cái)?shù)據(jù),用戶可以隨時(shí)查看和查詢。
【智能電子臺(tái)秤】參數(shù)規(guī)格如下:
型號(hào) | JDFWN-B20S 30 | JDFWN-B20S 60 | JDFWN-B20S 150 | JDFWN-B20S 300 | JDFWN-B20S 600 | |
秤量 | 30kg | 60kg | 150kg | 300kg | 600kg | |
檢定分度值 | 10g | 20g | 50g | 100g | 200g | |
顯示分度值 | A | 2g | 5g | 10g | 20g | 50g |
B | 5g | 10g | 20g | 50g | 100g | |
秤盤尺寸(mm) | 300x 400 | 400x 500 | 400x 500 | 450x 600 450x 600 | 500x 600 600x 800 |
橡膠塑料廠按順序配料防錯(cuò)電子秤打印標(biāo)簽
橡膠塑料廠按順序配料防錯(cuò)電子秤打印標(biāo)簽
以下資料僅供參考:
在橡膠塑料行業(yè),配料順序和比例是產(chǎn)品性能的生命線。一次投料順序錯(cuò)誤或比例失調(diào),就可能導(dǎo)致整釜膠料報(bào)廢,損失巨大。這款專用防錯(cuò)電子秤,是您生產(chǎn)線上永不疲倦的“質(zhì)量終結(jié)者”。
核心防錯(cuò)與打印功能解讀:
【順序強(qiáng)制鎖定,從源頭防錯(cuò)】
功能描述: 啟用“物料順序稱重”功能后,系統(tǒng)將強(qiáng)制操作員嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)的工藝順序進(jìn)行投料。前一種原料未稱重合格,無法進(jìn)入下一步,徹底杜絕跳步、漏投。
解決痛點(diǎn): 依賴?yán)蠋煾到?jīng)驗(yàn)或紙質(zhì)SOP,在原料種類多、小料繁雜時(shí),極易發(fā)生順序性錯(cuò)誤,且難以發(fā)現(xiàn)。
客戶價(jià)值: 以技術(shù)手段固化工藝,確保每一批產(chǎn)品的配料順序都與標(biāo)準(zhǔn)完全一致,保障基礎(chǔ)物性穩(wěn)定。
【實(shí)時(shí)重量檢核,超差即時(shí)報(bào)警】
功能描述: 每種物料的上下限均預(yù)設(shè)于系統(tǒng)中。加料時(shí),屏幕以“綠、黃、紅” 三色動(dòng)態(tài)提示。僅當(dāng)重量穩(wěn)定在綠色合格區(qū)內(nèi),系統(tǒng)才確認(rèn)通過。
解決痛點(diǎn): 人工稱量小料時(shí)易看錯(cuò)秤、計(jì)錯(cuò)數(shù),導(dǎo)致實(shí)際配比偏離設(shè)計(jì),影響產(chǎn)品關(guān)鍵性能。
客戶價(jià)值: 精準(zhǔn)控制每一份添加量,確保配方設(shè)計(jì)的執(zhí)行,從源頭保障產(chǎn)品一致性。
【配料完成,標(biāo)簽自動(dòng)打印】
功能描述: 整批原料配料完成后,系統(tǒng)可自動(dòng)驅(qū)動(dòng)標(biāo)簽打印機(jī),打印出包含批次號(hào)、配方名、配料時(shí)間、操作員及每種原料實(shí)際投料量的憑證。
解決痛點(diǎn): 人工填寫批次卡效率低、字跡可能潦草,且數(shù)據(jù)可能被篡改,追溯時(shí)可信度低。
客戶價(jià)值: 實(shí)現(xiàn) “一鍋一碼,數(shù)據(jù)隨行” ,為半成品料桶提供準(zhǔn)確的身份證明,方便下道工序核對(duì)與全程質(zhì)量追溯。
橡膠塑料廠按順序配料防錯(cuò)電子秤打印標(biāo)簽





















