磷酸氫鈣在線式高剪切分散機(jī)，水合硅石牙膏原料高速均質(zhì)機(jī)、,濕潤(rùn)劑超細(xì)高剪切研磨機(jī)，結(jié)晶體牙膏原料高剪切混合原料乳化機(jī)，天然碳酸鈣連續(xù)式粉液混合機(jī)，磷酸氫鈣衛(wèi)生級(jí)高速膠體磨，牙膏原料工業(yè)化研磨設(shè)備，德國(guó)進(jìn)口工業(yè)化膠體磨

牙膏原料常見的摩擦劑包括水合硅石、磷酸氫鈣等礦物材料，它們通過溫和的物理摩擦作用，幫助去除牙齒表面的菌斑和色素沉淀。 這些材料的顆粒大小經(jīng)過嚴(yán)格控制，既保證清潔效果，又避免對(duì)牙釉質(zhì)造成損傷。 2.濕潤(rùn)劑：甘油、山梨醇等多元醇類物質(zhì)是牙膏保持膏體柔軟的關(guān)鍵。 這些成分能有效防止牙膏管中水分流失，避免膏體硬化，同時(shí)賦予牙膏適當(dāng)?shù)酿ば院凸饣诟小?濕潤(rùn)劑的使用使得每次擠出的牙膏都能保持均勻的質(zhì)地。

與三輥機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)相比，高剪切分散機(jī)具有效率高、能耗低等顯著優(yōu)點(diǎn)，是分散工藝的*。  IKN高剪切分散設(shè)備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現(xiàn)代高科技領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。高剪切分散機(jī)，德國(guó)IKN高剪切分散機(jī)，納米新材料高速分散機(jī)，連續(xù)式高剪切分散機(jī)，新研發(fā)小型分散機(jī)，多功能高速分散機(jī)

從設(shè)備角度分析，影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在分散腔體的停留時(shí)間，分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

IKN連續(xù)式分散機(jī)與傳統(tǒng)的批次式分散機(jī)相比：

（1）分散效率更高。批次式分散機(jī)在進(jìn)行分散前往往還需要預(yù)攪拌，在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散混合的效果，因此所需時(shí)間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況；而連續(xù)式分散機(jī)則可以直接進(jìn)行投料，更短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。

（2）分散效果更好。批次式分散機(jī)安裝在罐體內(nèi)，物料與分散頭距離松散，工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力迫使物料進(jìn)入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機(jī)一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu)，不能實(shí)現(xiàn)足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式分散機(jī)由于分散腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu)，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。

（3）技術(shù)功能指標(biāo)更好。如表所示，ERS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì)，具有相對(duì)節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn)，可以在更短時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品，能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。

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