詢價(jià)
- 質(zhì)保：一年
- 特點(diǎn)：測(cè)量精準(zhǔn)
高速主軸是現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備（如數(shù)控機(jī)床、加工中心、精密磨床等）的核心部件，主要用于實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)刀具或工件完成切削、磨削、鉆孔等精密加工任務(wù)。其性能直接影響加工效率、精度和表面質(zhì)量，尤其在航空航天、精密模具、光學(xué)元件等高精度領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
一、高速主軸核心特點(diǎn)與性能指標(biāo)
1. 高轉(zhuǎn)速與高精度
轉(zhuǎn)速范圍：通常可達(dá) 10,000~60,000 轉(zhuǎn) / 分鐘（rpm），部分超高速主軸（如電主軸）可達(dá) 10 萬(wàn) rpm 以上。
精度要求：徑向跳動(dòng)誤差需控制在 **1~5 微米（μm）** 以內(nèi)，軸向竄動(dòng)誤差≤2μm，以保證精密加工（如光學(xué)透鏡、航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片）的表面質(zhì)量。
2. 高剛性與穩(wěn)定性
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：采用短軸徑、大支撐跨距或內(nèi)置軸承組（如陶瓷軸承、磁懸浮軸承）提升抗變形能力。
動(dòng)態(tài)平衡：主軸組件（含刀具、夾頭）需經(jīng)高精度動(dòng)平衡測(cè)試（殘余不平衡量≤5g?mm/kg），避免高速旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)。
3. 高效散熱與長(zhǎng)壽命
冷卻系統(tǒng)：內(nèi)置循環(huán)水冷或油冷裝置，控制主軸溫升（通常≤15℃），防止熱變形。
軸承技術(shù)：
陶瓷軸承：重量輕、耐高溫（可達(dá) 200℃以上），壽命比鋼軸承高 3~5 倍。
磁懸浮軸承：非接觸式支撐，無(wú)磨損，理論壽命無(wú)限，適用于超高速場(chǎng)景（如 10 萬(wàn) rpm 以上）。
二、高速主軸分類(lèi)與典型結(jié)構(gòu)
1. 按驅(qū)動(dòng)方式分類(lèi)
| 類(lèi)型 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 轉(zhuǎn)速范圍 | 應(yīng)用場(chǎng)景 |
|---|---|---|---|
| 電主軸 | 電機(jī)轉(zhuǎn)子與主軸集成一體 | 10,000~100,000rpm | 高速加工中心、雕刻機(jī) |
| 皮帶 / 齒輪傳動(dòng)主軸 | 電機(jī)通過(guò)皮帶 / 齒輪間接驅(qū)動(dòng) | 5,000~20,000rpm | 傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床、磨床 |
| 氣動(dòng)主軸 | 壓縮空氣驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)構(gòu) | 50,000~200,000rpm | 超高速精密加工（如微孔加工） |
| 液體靜壓主軸 | 液壓油膜支撐 + 電機(jī)驅(qū)動(dòng) | 10,000~50,000rpm | 高精度磨床、坐標(biāo)鏜床 |
2. 按軸承類(lèi)型分類(lèi)
滾動(dòng)軸承主軸：
采用角接觸球軸承、圓柱滾子軸承等，性價(jià)比高，適合中高速場(chǎng)景（≤40,000rpm）。
例：加工中心電主軸多采用陶瓷球軸承（混合軸承），兼具剛性與高速性。
滑動(dòng)軸承主軸：
液體靜壓軸承：利用高壓油膜支撐，剛性高、振動(dòng)小，適合超精密加工（如鏡面磨削）。
空氣靜壓軸承：以壓縮空氣為介質(zhì)，摩擦系數(shù)極低，轉(zhuǎn)速可達(dá) 20 萬(wàn) rpm 以上，用于半導(dǎo)體晶圓切割。
磁懸浮軸承主軸：
利用電磁力懸浮主軸，無(wú)機(jī)械接觸，精度達(dá)納米級(jí)，壽命長(zhǎng)，但成本高，常見(jiàn)于高端科研設(shè)備。
