液壓試驗機

液壓試驗機主要用途:

        用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲及切剪試驗，亦可做塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的拉伸或壓縮彎曲切剪試驗，本機采用下置式油缸，高度低，重量輕，尤其適用于工地施工部門。

液壓試驗機的特點：

     一般采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機上方下橫梁和工作臺之間。下橫梁升降電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整，采用微機控制全數(shù)字控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了試驗力、試驗變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制，具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能以及試驗力、峰值、試驗變形、活塞位、試驗曲線的屏幕顯示功能。控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間平滑切換，使系統(tǒng)具有更大靈。

液壓試驗機常見故障：

  常見故障一： 　　

     度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。 　　

     1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。 　　

     2.指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗。 　　

     3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。 　　

     4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。 　　

     5.測力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運轉(zhuǎn)）。 　　

    6.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力或卡現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。 　　

    7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回變動大。 　　

常見故障二 ： 　　

    做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，先應(yīng)考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。 　　

    1.鉗口裝夾時沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。 　　

    2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應(yīng)更換鉗口。 　　

    3．升降導輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。 　　

常見故障三： 　　

    擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。 　　

    原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。 　　

    測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。 　　

    存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗機水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。 　　

常見故障四 ： 　　

     錘回位不正常，時快時慢。通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。 　　

常見故障五 ： 　　

     被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。 　　

常見故障六 ： 　　

     加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴重或破裂。先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是破裂，那么，需要更換強度更高的，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂或裝反。 　　

常見故障七 ： 　　

    試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。 　　

    主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。 　　

    總之，要經(jīng)常注意試驗機的在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時排除，以免您測試結(jié)果產(chǎn)生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正，試驗機的正常使用。

 液壓試驗機的保養(yǎng)：

試驗機屬于高的檢測儀器，日常的維護保養(yǎng)對設(shè)備的正常運行及測量具有很重要的意義。

　　主機保養(yǎng)：

　　1、機器所配的夾具應(yīng)涂上銹油保管；

　　2、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，及時擰緊；

　　3、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪重新張緊；

　　4、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤滑脂；

　　5、由于試驗機的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔(每次做完試驗后進行清掃)；

　　油源的保養(yǎng)：

　　1、根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。

　　2、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊；

　　3、長時間不做試驗時，注意關(guān)斷主機電源。如果機器在待機狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，因為如果轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會影響該器件的

　　使用壽命。

　　控制系統(tǒng)保養(yǎng)：

　　1、控制器上的接口為一一對應(yīng)，插錯接口可能對設(shè)備造成損壞；

　　2、插拔控制器上的接口須關(guān)閉控制器電源。

　　3、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關(guān)閉控制器和電腦；

　　4、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應(yīng)及時緊固。

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