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HX-LDE系列電磁流量計(jì) |
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產(chǎn)品特點(diǎn)：
１、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
２、測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻礙流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱(chēng)通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電
流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能； |
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主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
JB／T 9248—1999 |
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公稱(chēng)通徑 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
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流速 |
15m／s |
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度 |
DNl5～DN600 |
示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) |
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DN700—DN3000 |
示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) |
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流體電導(dǎo)率 |
≥5uS／cm |
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公稱(chēng)壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
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DNl5～DN150 |
DNl5～DN600 |
DN200～DN1000 |
DN700～DN3000 |
特殊訂貨 |
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環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
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轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
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襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA |
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流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
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分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃；120℃(訂貨時(shí)注明) |
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聚氨酯襯里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯襯里 |
100℃；150℃(訂貨時(shí)注明) |
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聚全氟乙丙烯(F46) |
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加網(wǎng)PFA |
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信號(hào)電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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電極刮刀機(jī)構(gòu) |
DN300—DN3000 |
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連接法蘭材料 |
碳鋼 |
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接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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DN200～DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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外殼防護(hù) |
DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
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其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
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間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m | |
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轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
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電源 |
交流 |
85—265V，45—400Hz |
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直流 |
11—40V |
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操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
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4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； |
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3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； |
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第1行顯示流量值； |
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第2行顯示流量單位； |
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第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 | |
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磁鍵式 |
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2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； |
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2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： |
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第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 |
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第2行：顯示流量。 | |
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內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
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輸出信號(hào) |
單向模擬輸出 |
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全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時(shí))； |
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上限：0—21mA可選，每檔lmA； |
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下限：0—21mA可選，每檔1mA； |
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正、反向流量輸出方式編程。 | |
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雙向模擬輸出 |
下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 |
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雙向脈沖輸出 |
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兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； |
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方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； |
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無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | |
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雙路報(bào)警輸出 |
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可報(bào)警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出極性可選； |
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帶隔離保護(hù)的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
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數(shù)字通訊 |
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RS232，RS485，HART | |
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襯里的選擇
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襯里材料 |
主要性能 |
介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
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—體型 |
分離型 |
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聚四氟乙烯(F4) |
是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì)。 |
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聚全氟乙丙烯(F46) |
同F4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 |
同上 |
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聚氟合乙烯(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 |
80℃ |
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聚氯丁橡膠 |
1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃ (需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
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聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強(qiáng)。
2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
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進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
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法蘭種類(lèi) |
適 用 范 圍 |
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接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
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進(jìn)口保護(hù)法蘭 |
當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。 | |
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電極的選擇
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電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
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不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
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哈氏合金B |
對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
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哈氏合金C |
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類(lèi)如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
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鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
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鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
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鉑／鈦合金 |
幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
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不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
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注： 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 | |
HX-LDE系列電磁流量計(jì)儀表選型
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V：流速(m/h)
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
◆HX-LDE系列電磁流量計(jì)參考流量范圍
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口徑mm |
流量范圍m3/h |
口徑mm |
流量范圍m3/h |
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φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23～5722.65 |
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φ20 |
0.11～11.3 |
φ500 |
70.65～7065.00 |
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φ25 |
0.18～17.66 |
φ600 |
101.74～10173.6 |
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φ40 |
0.45～45.22 |
φ700 |
138.47～13847.4 |
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φ50 |
0.71～70.65 |
φ800 |
180.86～18086.4 |
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φ65 |
1.19～119.4 |
φ900 |
228.91～22890.6 |
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φ80 |
1.81～180.86 |
φ1000 |
406.94～40694.4 |
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φ100 |
2.83～282.60 |
φ1200 |
553.90～55389.6 |
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φ150 |
6.36～635.85 |
φ1600 |
723.46～72345.6 |
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φ200 |
11.3～1130.4 |
φ1800 |
915.62～91562.4 |
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φ250 |
17.66～176.25. |
φ2000 |
1130.4～113040.00 |
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φ300 |
25.43～2543.40 |
φ2200 |
1367.78～136778.4 |
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φ350 |
34.62～3461.85 |
φ2400 |
1627.78～162777.6 |
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φ400 |
45.22～4521.6 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
HX-LDE系列智能電磁流量計(jì)選型譜
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型號(hào) |
口徑 |
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HXLDE |
15~2600 |
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代號(hào) |
電極材料 |
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K1 |
316L |
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K2 |
HB |
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K3 |
HC |
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K4 |
鈦 |
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K5 |
鉭 |
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K6 |
鉑合金 |
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K7 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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代號(hào) |
內(nèi)襯材料 |
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C1 |
聚四氟乙烯F4 |
| C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
| C3 |
聚氟合乙烯FS |
| C4 |
聚錄丁橡膠 |
| C5 |
聚氨脂橡膠 |
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代號(hào) |
功能 |
| E1 |
0.3級(jí) |
E2
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0.5級(jí) |
E3
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1級(jí) |
| F1 |
4－20Madc,負(fù)載≤750Ω |
| F2 |
0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出高端有效頻率 |
| F3 |
RS485接口 |
| T1 |
常溫型 |
T2
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高溫型 |
T3
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超高溫型 |
| P1 |
1．0MPa |
| P2 |
1．6MPa |
P3
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4．0MPa |
P4
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16MPa |
| D1 |
220VAC±10％ |
| D2 |
24VDC±10％ |
| J1 |
一體型結(jié)構(gòu) |
| J2 |
分體型結(jié)構(gòu) |
| J3 |
防爆一體型結(jié)構(gòu) |
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1、安裝場(chǎng)所的選擇：
·選擇測(cè)量管內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓的場(chǎng)所；
·避免安裝在電機(jī)、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附件，以免引起電氣干擾；
·避免安裝位置周?chē)袕?qiáng)腐蝕性氣體的場(chǎng)所；
·測(cè)量混合相流體時(shí)，避免引起相分離的場(chǎng)所；
·環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25℃～60℃范圍內(nèi)，盡可能避免陽(yáng)光直射；
·安裝在無(wú)振動(dòng)或選擇振動(dòng)小的場(chǎng)合，如果振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)該在傳感器前后的管道上加固定支撐；
·環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)該在10%～90%范圍內(nèi)；
·避免安裝在能被雨水直淋或者浸沒(méi)的場(chǎng)所；
2、對(duì)直管段長(zhǎng)度的要求：(D為流量計(jì)的內(nèi)徑)
電磁流量計(jì)對(duì)前后直管段的要求比較低，一般對(duì)于90°彎頭，T形三通，異徑管、全開(kāi)閥門(mén)等流動(dòng)阻力件，離電磁流量計(jì)的電極軸中線(不是傳感器的端面)應(yīng)該有5D的直管段；對(duì)于不同開(kāi)度的閥門(mén)(比如可調(diào)開(kāi)度的閥門(mén))，則上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度需要10D。一般傳感器下游的直管段只需要3D就可以滿足要求，如下圖所示： |
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·測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)，混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離少要大于30D，如下圖所示： |
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3、安裝位置和流動(dòng)方向：
電磁流量計(jì)可以水平、垂直、和傾斜安裝在管道上：
·在水平安裝時(shí)，電磁流量計(jì)的電極軸必須水平，防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生電極短時(shí)間的絕緣，也可以防止電極被流體中沉積物覆蓋。不應(yīng)該將傳感器安裝在位置處，以免有氣體積聚。 |
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·垂直安裝時(shí)，應(yīng)該使流動(dòng)方向向上，這樣可以使無(wú)流量或者流量很小時(shí)，流體中夾帶的較重固體顆粒下沉，而輕的肢肪類(lèi)物質(zhì)上升離開(kāi)電磁流量計(jì)的傳感器電極區(qū)，在測(cè)量泥漿、礦漿等液固兩相介質(zhì)時(shí)，避免固相沉淀和傳感器襯里的不均勻摩擦。如上圖所示。
·傳感器的測(cè)量管道必須充滿流體，必須有一定的背壓。為防止出現(xiàn)負(fù)壓(損壞襯里)，電磁流量計(jì)不應(yīng)該安裝在泵的進(jìn)口，而應(yīng)該安裝在泵的出口；在傾斜安裝時(shí)，必須安裝在上升管道；在開(kāi)口排放的管道安裝時(shí)，必須安裝在管道的較低處。
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·應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)該安裝在傳感器上游 |
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·在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式 |
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(1、入口 2、溢流管 3、入口 4、清洗孔 5、流量計(jì) 6、短管 7、出口 8、排污口 9、排污閥) | |
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1、勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣
2、信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開(kāi)，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。
3、信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
4、分體型電磁流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專(zhuān)用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計(jì)。 |
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| 電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器接線端子如下圖所示 |
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智能電磁流量計(jì)解剖圖片：
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