恒溫恒濕試驗箱是產品放在規定的溫度及濕度，看產品的耐高溫，耐低溫，以及抗濕度能力鐵木真科技自成立以來專精于可靠性環境試驗設備的研發、生產和服務，每一個環節都以客戶的需求作為思考的出發點，創造符合國際規范要求的可靠性應用價值，精心打造讓客戶提升產品品質之可靠性試驗平臺。

恒溫恒濕試驗箱出現故障的原因：

原因一：

    1.由于是溫度保持不住，觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在環境試驗設備運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，電器系統方面也沒有問題。

    2.電氣系統沒有問題，繼續檢查制冷系統。首先檢查兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態，說明主制冷機組的制冷劑量不足。

    3.用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低(未結霜)，這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏。

 原因二：

    1.未確定故障原因，結合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因，該試驗箱擁有兩套制冷機組。

    2.一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩定。如果主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩定不住的現象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用，試驗箱內的空氣就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設定值(-55℃)附近，然后輔助機組又停止工作，如此反復，便會出現故障現象。

    至此，已確認生產故障的原因是主機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23泄漏。對制冷系統進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查，發現一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥，對系統重新充氟，系統運行正常。由于上文可以看出，對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外"后“里"，先“電氣"后“制冷"的脈絡進行分析和判斷的，熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。

恒溫恒濕試驗箱如何控制溫度：

     恒溫恒濕試驗箱是產品放在規定的溫度及濕度，看產品的耐高溫，耐低溫，以及抗濕度能力，那么恒溫恒濕試驗箱同時具備加溫，降溫，加濕，降濕能力。

     降溫是恒溫恒濕試驗箱重要環節，是判定一臺恒溫恒濕試驗箱性能好壞重要參數，它包括壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器四大組成。壓縮機是制冷系統心臟，它吸進低溫低壓氣體，變成高溫高壓氣體，通過冷凝成液體放出熱量，通過風機帶走熱量，所以恒溫恒濕試驗箱下面是熱風原因，然后通過節流到為低壓液體，其次通過蒸發器成為低溫低壓氣體后回到壓縮機；制冷劑在蒸發器中吸收熱量完成氣化過程重而吸收熱量，達到制冷目的，完成恒溫恒濕試驗箱降溫過程。

     加溫裝置是控制恒溫恒濕試驗箱是不是升溫關鍵環節；它是控制器得到升溫指令時會輸出電壓給繼電器，大約2-13伏直流電加在固態繼電器上面；它的交流端相當于導線接通；接觸器也同時吸合，加熱器兩端有電壓使其發熱，通過循環風機帶動把熱量帶到箱里，使恒溫恒濕試驗箱升溫，那溫度快達到你的設定值；控制器通過加在固態繼電器通斷調節；我們在恒溫恒濕試驗箱看屏幕上加熱出力多少來調節發熱量；這是在89度以上溫度控制，在89度以下溫度穩定如何控制呢?恒溫恒濕試驗箱是在一邊通過固態繼電器發熱出力多少；另通過壓縮機制冷循環降溫達到動態平衡；溫度恒定。

     降濕系統也是靠制冷系統完成，蒸發器放在恒溫恒濕試驗箱里面；比較冷，恒溫恒濕試驗箱里面高濕氣體會見冷的物體冷凝成液體；如此反復箱體的高濕氣體會很少，達到降濕目的。

     加濕系統與加熱系統大致一樣；它是加熱器加熱水變成蒸汽過程；完成恒溫恒濕試驗箱加濕目的。

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