乙炔防爆氧量分析儀

特點

• 數(shù)字化自適應溫度控制 ；
• 熱敏元件采用抗震防腐結(jié)構(gòu)；
• 信號數(shù)字化處理、藍底液晶顯示；
• 測量輸出線性表達；
• 數(shù)字溫度補償 ；
• 兩組輸出無源觸點；
• 隔離的輸出標準信號；
• 紅外遙控操作；
• 全中文菜單操作（英文版本訂貨說明）；

用途及應用范圍

　 JNYQ- O-14Ex系列型數(shù)字化氧量分析儀器為隔爆型，內(nèi)帶阻火器，可用于連續(xù)自動分析各種混合氣體中氧氣的不同濃度。其結(jié)構(gòu)適于安裝在成套設備中，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修量小、使用壽命長等特點。適用于化工、化肥廠等防爆場所。

應用領(lǐng)域

　　 化肥廠：合成氨流程中半水煤氣及再生CO₂氣中的氧氣百分含量，

尿素流程中半水煤氣及解析氣中的氧氣百分含量。

乙炔氣中含氧量分析儀
工作原理

JNYQ- O-14Ex系列型數(shù)字化氧量分析儀器的工作原理，采用磁氧和進口電化學氧傳感器及先進的數(shù)字處理技術(shù)，實現(xiàn)對氧的連續(xù)自動快速在線檢測。

技術(shù)參數(shù)：

◆. 檢測范圍：0.00～99.99%；（量程可選）

◆. 精 度：≤±1％F.S（95.00～99.99%）；

≤±2％F.S（0.00～50.0%）；

◆. 分 辨 率：0.01％；

◆. 穩(wěn) 定 性：零點漂移≤±1％F.S/7d；

量程漂移≤±1％F.S/7d；

◆. 重 復 性：≤±0.5％；

◆. 預熱時間：≤15min；

◆. 響應時間：T90≤15S；

◆. 防爆等級：ExdⅡCT6；

◆. 輸出信號：4～20mA或0～10mA DC可選；

◆. 觸點容量：220VAC，1A 24VDC，1A；

◆. 工作環(huán)境：溫度：－10℃～＋45℃；

濕度：≤90%RH；

◆. 工作電源：220VAC±10%，50Hz±5%；

◆. 外形尺寸：450mm×500 mm×220 mm；

◆. 重 量：約35kg；

一、裝置系統(tǒng)組成及技術(shù)參數(shù)

1、取樣器組件：由取樣管線等組成，取樣管線為不銹鋼管或者特氟龍管。

2、分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù)：由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。

（1）前處理單元包括：專用干燥除硫過濾器組件、減壓器、穩(wěn)壓器、精密過濾器、分析閥、流量計等。

通過取樣截止閥、減壓閥、穩(wěn)壓閥、分析閥、精密過濾器綜合凈化穩(wěn)流、穩(wěn)壓處理，提供分析儀器超凈的分析氣源。

（2）供電單元包括：

（3）分析單元包括： JNYQ-O-14CEX型氧氣分析儀（進口傳感器）、流量計、流路切換閥等。

（4）輸出單元：輸出4-20mA信號和二組無源觸電信號,確保設備安全運行。

（5）測量范圍及分析：

測量對象及量程： O2： 0～5%

精 度：≤±1%F.S

分辨率: 0.01%

（6）信號輸出：

儀器液晶數(shù)字顯示氧氣含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯(lián)鎖、故障報警信號輸出及容量：

氧氣含量越限報警值在儀表量程范圍內(nèi)分別可設定（出廠時設定含量報警值,報警信號輸出無源接點，容量：220VAC，1A）

二、氧氣分析裝置的工作過程

裝置外圍的公共設施（電源220V線、對外輸出的信號線、越限報警線）接好并敷設到位后，本裝置就可進行在線分析。其基本工作過程是：

取樣截止閥：

裝置接通取樣截止閥便于安裝和維修

減壓閥：

樣品氣通過減壓，使原來的高壓減到低壓，這樣不損壞設備的任何部件，減壓閥輸入量程比較寬，防止樣品氣的壓力不穩(wěn)定。

壓力表：

壓力表安裝在減壓閥的后面，便于觀察減壓閥的減壓效果。從而得到整體系統(tǒng)的正常運行。

穩(wěn)壓閥：

穩(wěn)壓閥輸入壓力0.1-0.8Mpa，無論輸入壓力怎么變化，輸出流量1000Ml/min不變，輸出可以自由調(diào)節(jié)，保障分析儀所需要的穩(wěn)壓穩(wěn)流作用，保障分析儀器的穩(wěn)定性和可靠性。

精密過濾器：

樣品氣中還有微量的粉塵，精密過濾器的可以達到0.1um，保障樣品氣的無塵效果。

流量計：

流量計是進入分析儀器的后一關(guān)，氣樣品的是否穩(wěn)定，全由此部件來觀察，樣品氣的流量大小，可以調(diào)節(jié)流量計前端的分析調(diào)節(jié)閥，從而達到分析儀器所需要的流量。

尾氣處理：

管道放空。

雙路干燥

除樣氣中的水分

維修：

當分析裝置運行一段時間后，需要對系統(tǒng)進行人工維護清洗時，此時先切斷工作電源，通過改變?nèi)咏刂归y的位置，打開系統(tǒng)進行維修。維修結(jié)束后，再將取樣截止閥切換到進樣位置。再給系統(tǒng)通電，系統(tǒng)重新進入分析狀態(tài)。

標校：

當分析裝置運行一段時間后，需要對系統(tǒng)進行標校時，此時先切換取樣截止閥位置，再改變?nèi)尤ㄇ袚Q閥的位置即可。

標校結(jié)束后，先將取樣三通切換閥的位置切換到進樣位置。再把取樣截止閥切換到原來位置即可，系統(tǒng)重新進入分析狀態(tài)。

聯(lián)系人：王斌

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