執行標準

JB／T 9248—1999

公稱通徑

15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000

流速

15m／s

度

DNl5～DN600

示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)

DN700—DN3000

示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)

流體電導率

≥5uS／cm

公稱壓力

4.0MPa

1.6MPa

1.0MPa

0.6MPa

6.3、10MPa

DNl5～DN150

DNl5～DN600

DN200～DN1000

DN700～DN3000

特殊訂貨

環境溫度

傳感器

—25℃—十60℃

轉換器及一體型

—10℃—十60℃

襯里材料

聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA

流體溫度

—體型

70℃

分離型

聚氯丁橡膠襯里

80℃；120℃(訂貨時注明)

聚氨酯襯里

80℃

聚四氟乙烯襯里

100℃；150℃(訂貨時注明)

聚全氟乙丙烯(F46)

加網PFA

信號電極和接地電極材料

不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢

電極刮刀機構

DN300—DN3000

連接法蘭材料

碳鋼

接地法蘭材料

不銹鋼1Crl8Ni9Ti

進口保護法蘭材料

DN65—DNl50

不銹鋼1Crl8Ni9Ti

DN200～DNl600

碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti

外殼防護

DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器

IP65或IP68

其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器

IP65

間距(分離型)

轉換器距離傳感器一般不超過100m

電源

交流

85—265V，45—400Hz

直流

11—40V

操作鍵和顯示

按鍵式

磁鍵式

內部積算器

正向總量、反向總量及差值總量。

輸出信號

單向模擬輸出

雙向模擬輸出

下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。

雙向脈沖輸出

雙路報警輸出

數字通訊

RS232，RS485，HART

襯里材料

主要性能

介質溫度

適用范圍

—體型

分離型

聚四氟乙烯（F4)

是化學性能穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。

70℃

100℃ 150℃ (需特殊訂貨)

1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。

聚全氟乙丙烯（F46)

同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。

同上

聚氟合乙烯（Fs)

適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。

80℃

聚氯丁橡膠

1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。

80℃ 120℃ (需特殊訂貨)

水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。

聚氨酯橡膠

1、耐磨性能極強。

2、耐腐蝕性能較差。

80℃

中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

蘭種類

適 用 范 圍

接地法蘭(或接地環)

適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。

進口保護法蘭

當介質有強磨損性時選用。

電極材料

耐蝕及耐磨性能

不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti

用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。

哈氏合金B

對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。

哈氏合金C

能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕

鈦

能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。

鉭

具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。

鉑／鈦合金

幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。

不銹鋼涂覆碳化鎢

用于無腐蝕性，強磨損性的介質。

注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

口徑mm

流量范圍m3/h

口徑mm

流量范圍m3/h

φ15

0.06~6.36

φ450

57.23～5722.65

φ20

0.11～11.3

φ500

70.65～7065.00

φ25

0.18～17.66

φ600

101.74～10173.6

φ40

0.45～45.22

φ700

138.47～13847.4

φ50

0.71～70.65

φ800

180.86～18086.4

φ65

1.19～119.4

φ900

228.91～22890.6

φ80

1.81～180.86

φ1000

406.94～40694.4

φ100

2.83～282.60

φ1200

553.90～55389.6

φ150

6.36～635.85

φ1600

723.46～72345.6

φ200

11.3～1130.4

φ1800

915.62～91562.4

φ250

17.66～176.25.

φ2000

1130.4～113040.00

φ300

25.43～2543.40

φ2200

1367.78～136778.4

φ350

34.62～3461.85

φ2400

1627.78～162777.6

φ400

45.22～4521.6

φ2600

1910.38～191037.6