一.紅外線隧道爐的特點：
1. 紅外線具有穿透力，能內外同時加熱。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導到其另一端或從被加熱物體的表面往其內部逐漸傳導，因此被加熱物體會出現受熱不勻，加熱過程緩慢，效率不高，效果不理想。紅外線能內外同時加熱，因而被加熱物能均勻受熱，故在達到預期干燥要求的同時，可保障和增進所需干燥對象的質量。
2. 紅外線隧道爐是由內部加熱，因沒有表面結膜之現象，故可提高2~3倍以上效率，從而達到節能的效果；
3. 生產線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節省空間，縮短生產流程。節省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節約，達到以縮短加熱時間是節能的有效途徑。
4．能夠同步控制，減少不良率加熱設備可與生產線同步控制，減少因停線而爐內產品一直在加熱情況而使產品變形或起泡。加熱設備可在1、2秒內送出熱輻射達到加熱效果，生產線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產品不良。
5.可分段控制，增加適用性并能達到溫度均勻.穩定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機，節省人力，更為企業節省成本
二.適用范圍：
廣泛用于五金、塑膠、玻璃絲印、電子、變壓器、電感、塑木型材、再流焊、印制電路、電子元件、粉體材料的烘干、固化和排膠、如環氧固化、厚膜干燥等領域。
三.技術指標：
1、微電腦全自動控制，實踐高精密度PID功能，分多區控溫，使溫度更加均勻，改變了傳統的控制方式對電網造成的干擾。
2、爐膛采用不銹鋼板精密焊接而成，不生銹，使爐內清潔、無塵、在高溫狀態下不變形
3、配運風馬達、離心式運風風輪于爐腔頂部，四面循環上、下（左、右）大風量強制運風方式，配進氣、排氣口閥門，可調節空氣流量，使爐內溫度更加均勻。
