一、用途
該儀器是用來(lái)測(cè)定混凝土的滲性能,使用于建筑企業(yè),科研院校,設(shè)計(jì)部門等單位,從事混凝土滲性能的測(cè)定和試驗(yàn)研究,同時(shí)也可用于建筑材料透氣性的測(cè)定的質(zhì)量檢查。
該儀器又微電腦控制器取代了電接點(diǎn)壓力表和電器控制部分,無(wú)需每隔八小時(shí)人工調(diào)壓,控制高,反應(yīng)速度快,技術(shù)性能穩(wěn)定,電路和面板實(shí)際合理,操作使用方便。
二、技術(shù)參數(shù):
1.允許工作壓力:4MPa
2.工作方式:自動(dòng)加壓
3.可做試件數(shù):6件
4.試模幾何尺寸:
頂面直徑175mm,底面直徑185mm,高度150mm
5.柱塞泵參數(shù):
柱塞直徑10mm,行程10mm,往復(fù)頻率154次/min,流量0.11L/min
6.電動(dòng)機(jī):功率90W,轉(zhuǎn)速1390/
7.微電腦控制裝置的等級(jí)1%(引用誤差)
三、儀器結(jié)構(gòu)及原理
HP-4.0型混凝土滲儀由機(jī)架試模,水泵,壓力容器、控制閥、自動(dòng)調(diào)壓控制器等裝置部分組成,各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下:
(一) 機(jī)架試模
機(jī)架采用型鋼焊接而成,太面選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼薄板制成,平整、光滑。試模座固定在工作臺(tái)面上。試模用6*12M螺栓,采用六角套筒板手固緊在試模座上,中間用O型橡膠圈密封。
(二)水泵部分
水泵是以90瓦電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源,由皮帶輪和齒輪進(jìn)行兩變速,偏心輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿和導(dǎo)柱,從而驅(qū)使水泵柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作,由于水泵的流量很小,因此可視為供給試驗(yàn)的水壓為靜態(tài)。
(三)壓力容器
壓力容器是具有蓄水功能并能起到降低壓力水的脈沖作用的大型容器,試驗(yàn)前用漏斗通過(guò)注水嘴將水注滿容器,試驗(yàn)完畢,將壓力容器內(nèi)通過(guò)排污閥將水放凈。
(四)控制閥
控制閥共七個(gè),集中安裝在工作臺(tái)上正面上方,編號(hào)為1.2.3.0.4.5.6,作用是開(kāi)啟或截止。設(shè)置0號(hào)閥轉(zhuǎn)門控制容器壓力的卸荷或加壓。
(五)控制器面板操作說(shuō)明
1.按“---”鍵設(shè)置上限,下限,(PP3\\PP4分別為顯示上限和下限),用“→”選擇修改位,選中位閃;按“↑”“和“↓”修改數(shù)值,設(shè)定完成后按“—”存儲(chǔ)退出(5秒不動(dòng)任何鍵自動(dòng)退出).
2.按“↓”5秒不動(dòng)測(cè)量值自動(dòng)清.
3.按“→”5秒不動(dòng)進(jìn)入“故障時(shí)間”,“系統(tǒng)誤差”,“測(cè)試狀態(tài)”,設(shè)定粉筆出現(xiàn)以下提示(PP2顯示提示,PP1顯示參數(shù)值)
PP2顯示“dt---”提示修改“故障時(shí)間”,范圍5-15分按“↑”和“↓”修改數(shù)值。
PP2顯示“OE—”提示修改“系統(tǒng)誤差”,范圍&plun;0.99,按“↑”和“↓”修改數(shù)值。
PP2顯示“tEt—”提示選擇“測(cè)試狀態(tài)”和“工作狀態(tài)”,(PP1為“1”為測(cè)試狀態(tài),PP1為0“工作狀態(tài)”)。
校表:
按“↑”10秒進(jìn)入校準(zhǔn)“PP1”顯示“0.00”,PP2顯示“0.00”,PP3,PP4顯示采集數(shù),加入壓力,待數(shù)字穩(wěn)定后按“-”存入該值同時(shí)進(jìn)入滿量程校表,PP1顯示“X.XX”(“X.XX”表示壓力變送器滿量程值,調(diào)整“↑”和“↓”可改變此值使之與變送器滿量程值對(duì)應(yīng)),PP2顯示“F.FF”,PP3,PP4顯示采集數(shù),加入滿量程壓力,待 數(shù)字穩(wěn)定后按“-”存入該值同時(shí)退出校表程序。
四、故障原因及排除
1.如果因漏水等原因,連續(xù)加壓10分鐘,該機(jī)設(shè)有自動(dòng)停機(jī)保護(hù)裝置,出現(xiàn)號(hào)HHH。待故障排除后,重新開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)開(kāi)關(guān),本機(jī)將繼續(xù)工作。
2.在保壓的過(guò)程中出現(xiàn)故障,將停止計(jì)時(shí),并保留該時(shí)刻的保壓時(shí)間。
3.如發(fā)現(xiàn)儀表數(shù)字化試驗(yàn)進(jìn)程中有自動(dòng)上升或下降的狀態(tài)。先應(yīng)考慮是否為水灌到傳感器之間管路阻塞。排除方法:將傳感器拆下,疏通水灌通路,再將傳感器裝上即可恢復(fù)正常。此故障易發(fā)生在舊灌改造,長(zhǎng)期停用和水垢較大的地區(qū)。
4.故障排除:
部件名稱 | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 柱塞口 | 1.壓緊力過(guò)松 | 1.適當(dāng)擰緊壓蓋螺母 |
| 部滲漏 | 2.O型密封圈磨損 | 2.更換密封圈 |
水 |
| 老化 |
|
|
| 1.進(jìn)泵和出泵閥 | 1.擰下閥座調(diào)整彈簧壓緊 |
|
| 壓縮彈簧壓力 | |
| 水泵 | 過(guò)大或過(guò)小 | |
泵 | 吸不 | 2.密封圈或密封 | 2.清洗\\研磨閥門凡爾線 |
|
| 凡爾線損壞 | 或更換密封圈 |
|
| 3.泵內(nèi)有空氣 | 3.參照操作步驟第三條進(jìn)行排除 |
| 水壓過(guò)低 | 1.各連接管道滲漏 | 1.參照操作程序逐個(gè)檢查控制閥 |
| 和無(wú)水壓 | 包括排水口 | 和管接頭,并予以排除 |
|
| 2.閥失靈 | 2.調(diào)整彈簧壓力,閥門和針閥 |
控 | 針閥口部 | 1.壓緊力過(guò)松 | 1.適當(dāng)擰緊壓緊螺母 |
制 | 滲漏 | 2.O型圈磨損老化 | 2.更換密封環(huán) |
閥 | 密封面 | 1.有雜物更阻 | 1.拆下清洗 |
| 泄漏 | 2.元件磨損 | 2.研究閥門凡爾線或修磨針閥準(zhǔn)度 |
開(kāi)各試模控制閥門,觀察各個(gè)試模座泄出水為止,擰緊螺母調(diào)整。
五、滲性能試驗(yàn)方法:
(一)目的及適用范圍:
本方法適用于測(cè)定硬化后混凝土滲標(biāo)號(hào)。
(二) 試驗(yàn)設(shè)備:
1.混凝土滲透儀HP-4.0型混凝土滲透儀或能使水壓按規(guī)定制度穩(wěn)定地作用在試件上的滲透裝置。(包括試件套模)
2.螺旋加壓器、壓力機(jī)或其他加壓裝置。
3.鋼絲刷、電爐、鐵槽、開(kāi)刀等。
4.密封材料:石蠟、火漆、松香、或其他的密封材料。
(三)試件準(zhǔn)備:
1.采用頂面直徑175毫米,底面直徑185毫米,高為150毫米的圓臺(tái)試件,滲試件以六個(gè)為一組。
2.試件成型后24小時(shí)拆模,用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜,然后送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。
3.試件一般養(yǎng)護(hù)至28D齡期進(jìn)行試驗(yàn),如有要求,可在其他齡期進(jìn)行。
(四)試驗(yàn)步驟:
1.試件養(yǎng)護(hù)至實(shí)試驗(yàn)前1D取出,將表面涼干并檫試干凈,然后將所用的密封材料(石蠟與火漆的重量比約4:1,石蠟與松香比約5:1,也可用瀝青材料)放在平底小鐵盤內(nèi)進(jìn)行加熱熔化,待熔化后,將試件側(cè)面放在熔化后鐵盤內(nèi)進(jìn)行均勻滾涂一層。
2.用螺旋加壓器或壓力機(jī)將涂有密封材料的試件壓入預(yù)熱的滲試件套內(nèi)(預(yù)熱溫度約為50度),要求試件與試件套的底面壓平為止,待試件套稍冷卻后即可除壓力。
3.排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣,并將密封好的試件安裝在滲透儀上。
4.當(dāng)六個(gè)試件中有三個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí),即可停止試驗(yàn),記下當(dāng)時(shí)的水壓。如加至規(guī)定壓力,在8小時(shí)內(nèi)6個(gè)試件中表面滲水的試件不過(guò)2小時(shí),或加壓到期1.2兆帕,也應(yīng)停止試驗(yàn),記下此時(shí)的水壓力。
5.在試驗(yàn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)水試件周邊滲出,則應(yīng)重新察封。
(五)結(jié)果計(jì)算:
1.混凝土的滲標(biāo)號(hào)以每組六個(gè)試件中四未出現(xiàn)透水時(shí)的水壓表示,其計(jì)算公式為S=10H-1
其中S----滲標(biāo)號(hào)
H----六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時(shí)的水壓力(兆帕)
2.如壓力加至1.2兆帕,經(jīng)過(guò)8小時(shí),滲水仍不過(guò)2個(gè)時(shí),混凝土的滲標(biāo)號(hào)應(yīng)等于或大于S12。
六、維護(hù)和保養(yǎng)
1.齒輪箱內(nèi)應(yīng)注入量的機(jī)油,使齒輪浸入機(jī)油內(nèi)1.5公分為宜,(儀器出廠時(shí)已浸入),在正常使用情況下每年更換。
2.水泵的活塞及兩個(gè)導(dǎo)柱,每天工作前加機(jī)油潤(rùn)滑,以其延長(zhǎng)水泵的使用壽命。
3.每次試驗(yàn)完畢后,應(yīng)將壓力容器管道閥門內(nèi)的水通過(guò)排污閥排盡。
4.試模及試模座擦凈,并涂銹油脂保護(hù)。
5.停用期間加蓋塵罩保護(hù)。
七、注意事項(xiàng):
1.整機(jī)保修期為一年。
2.傳感器號(hào)、機(jī)器號(hào)、應(yīng)與隨機(jī)鑒定證書(shū),及本廠留底號(hào)碼相,否則本廠不負(fù)責(zé)任。
3.本機(jī)檢定周期為一年。
4.如將(儀表修正系數(shù))變動(dòng),應(yīng)請(qǐng)計(jì)量部門重新進(jìn)行標(biāo)定。
5.注意:本機(jī)具有誤操作記憶功能,試驗(yàn)結(jié)束或試驗(yàn)中,需變換上下限壓力時(shí),先設(shè)定好上下閑壓力,在顯示系統(tǒng)壓力時(shí),切斷電源后再按通,即可改變上下限壓力。







