- 產(chǎn)品品牌：
- 工牌
- 產(chǎn)品型號：
- Z41H-16/25/40/64/100
- 連接形式：
- 法蘭
- 主體材料：
- 鑄鋼
- 公稱通徑：
- 15-1000 mm
- 材質(zhì)：
- 鑄鋼
閘閥
一： 性能規(guī)范
| 型號 |
公稱壓力 (MPa) |
實驗壓力 | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||
| 強度水（MPa） | 密封（水）空氣（MPa） | 低壓密封空氣（MPa） | ||||
|
ZAH-16C Z41W-16P(R) |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤200 | 硝酸類 |
| Z41W-25P(R) | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | ≤200 | 醋酸類 |
| Z41W-40P(R) | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | ≤200 | 硝酸類 |
| Z41W-60P(R) | 6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | ≤200 | 醋酸類 |
主要零件材質(zhì)
| 閥體/閥蓋 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
| 零件名稱 | ZGICr18Ni9Tit系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12M02Ti系列 | ZG00Cr17Ni14M02系列 | WCB系列 |
| 閘板 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12M02Ti | 00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
| 填料 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | 石墨 |
| 墊片 | 304L＋PTFE | 304L＋PTFE | 316＋PTFE | 316L＋PTFE | 石墨 |
| 壓蓋 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02系列 | WCB |
| 填料壓環(huán) | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12M02Ti | 00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
| 螺栓 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
| 螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
1.6MPa主要連接尺寸
| 尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
| L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
| H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 | 2050 | 2181 | 2599 |
| W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 720 | 720 | 720 |
2.5MPa主要連接尺寸
| 尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
| L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
| H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 | 2050 | 2181 | 2599 |
| W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 720 | 720 | 720 |
4.0MPa主要連接尺寸
| 尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 |
| H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 |
| W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 |
6.4MPa主要連接尺寸
| 尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 250 | 280 | 320 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 |
| H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 970 | 1145 | 1280 | 1450 |
| W | mm | 120 | 120 | 140 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 | 560 | 640 | 800 | 800 |
10.0MPa主要連接尺寸
| 尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 |
| H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 970 |
| W | mm | 120 | 120 | 160 | 180 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 560 | 640 | 720 |
16.0MPa主要連接尺寸
| 尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 300 | 340 | 390 | 450 | 525 | 600 | 750 |
| H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 |
| W | mm | 120 | 120 | 140 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 |
二：產(chǎn)品質(zhì)量保證
1. 產(chǎn)品設(shè)計制造工藝及加工措施：
1．1 閥門主要零件材料化學(xué)成份、機械性能符合中華人民共和國國家材料標(biāo)準的規(guī)定。鑄件閥門表面質(zhì)量按MSS SP-55的規(guī)定，材料的修補焊接按ASME B31.3的規(guī)定。
1．2 閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴格的人員把關(guān)，毛坯出廠提供合格證和材質(zhì)檢驗。
1．3 閥門外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理，并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2. 本廠產(chǎn)品的制造有工藝、工裝保證，設(shè)計制造按有關(guān)設(shè)計工藝標(biāo)準嚴格執(zhí)行。每一個生產(chǎn)工序有檢驗把關(guān)，對每一個零件檢驗，產(chǎn)品裝配后對每一臺閥門進行性能和壓力試驗，符合產(chǎn)品設(shè)計圖和生產(chǎn)、制造標(biāo)準。
3. 本廠產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用先進的工藝加工手段，擁有各類完善的機械加工及檢測設(shè)備，能滿足產(chǎn)品設(shè)計及工藝要求，滿足產(chǎn)品設(shè)計圖的需要。
3． 閥門整臺組裝后，按國家檢驗標(biāo)準進行閥門壓力試驗和整體調(diào)試，使閥門運轉(zhuǎn)靈活、無卡阻現(xiàn)象，密封件應(yīng)接觸良好，以保證閥門熱態(tài)工作運行條件下，動作靈活，密封良好。
4． 閥門調(diào)試完畢后，整體包裝汽車運輸至現(xiàn)場。
5． 未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準執(zhí)行。
三：工廠檢驗
1．所有閥門產(chǎn)品及其主要零部件，出廠前必須進行測試檢驗，合格后方能出廠。直徑大于等于DN200mm的各種閥門，在產(chǎn)品出廠前，買方代表有權(quán)到賣方工廠目擊試驗。
2．閥門及其附件的承壓部分均需在廠內(nèi)分別進行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏水和無結(jié)構(gòu)損傷為合格。
3．閥門總裝后應(yīng)進行密封性水壓試驗，試驗壓力取1.1倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲漏現(xiàn)象為合格。
4．按API 598的規(guī)定進行0.6MPa的氣密封試驗。
5．閥門總裝后，應(yīng)進行啟閉試驗，以保證動作的靈活性及全開、全關(guān)位置的正確。
6．未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準執(zhí)行。
四：油漆、標(biāo)志、包裝、運輸
1．所有鑄件零件表面根據(jù)國家標(biāo)準要求進行噴砂處理，并進行底漆和面漆保護。底漆在噴砂后8小時內(nèi)生銹前進行，底漆按國家標(biāo)準要求進行。
2．閥門按MSS SP-25標(biāo)準的要求注明標(biāo)志，每個閥門上有一個標(biāo)簽，注明規(guī)范型號、設(shè)計極限、制造廠名等內(nèi)容。
3．我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品在出廠時提供主要零件材料化學(xué)成份和機械性能，并提供產(chǎn)品檢驗和產(chǎn)品合格證。
4．閥門在廠內(nèi)驗收合格后整機包裝出廠，所有零件都清洗干凈不帶雜物。到貨后閥門存放在室內(nèi)，可不進行解體檢修直接進行安裝。
5．閥門設(shè)備按國家標(biāo)準進行包裝，以防在運輸和儲存時受損，并防止與水接觸和受潮。
6．未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準執(zhí)行。
五：售后服務(wù)
1．我廠為了確保本廠設(shè)計、制造的產(chǎn)品滿足用戶的要求，本廠按ISO 9001標(biāo)準建立了質(zhì)量體系，保證所有項目和服務(wù)符合本技術(shù)協(xié)議的要求。
2．閥門整機包裝出廠，交貨后不解體清洗，不作水壓試驗即可安裝使用。
3．廠保證產(chǎn)品質(zhì)量性能，在產(chǎn)品的質(zhì)保期18個月內(nèi)，我廠為需方進行三包維修。如需方需要，我廠在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)，指導(dǎo)安裝。
4．用戶投訴質(zhì)量問題，立即作出反應(yīng)，售后服務(wù)人員在24~48小時趕赴現(xiàn)場。售后服務(wù)，要求用戶填寫服務(wù)后的質(zhì)量，反饋信息表，作出鑒定意見，以便改進我們的服務(wù)工作。
5． 未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準執(zhí)行。
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