氣動薄膜調節蝶閥


氣動薄膜調節蝶閥	氣動薄膜調節蝶閥 (結構圖)

■ 產品概述

本公司生產的氣動薄膜調節蝶閥，是由氣動薄膜執行機構和低負載蝶閥組成。氣動薄膜調節蝶閥可外配氣動閥門定位器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉閥，操作極其簡單。氣動薄膜調節蝶閥閥體采用金屬但偏心結構或鋼板焊接結構，按閥體結構分為開放型和后座型兩種型式。開放型為無閥座結構，因此泄漏量大，后座型是在開放型結構的基礎上增加了閥座，因而其泄漏量較開放型有較大改善。氣動薄膜調節蝶閥主要適用于對低壓介質的流量、壓力控制。該氣動蝶閥具有結構簡單、操作方便、重量輕等特點。

■ 主要技術參數

● 閥體

閥體形式	直通式鑄造閥體(鋼板焊接式閥體)
公稱通徑	100～1400mm
公稱壓力	PN 0.6、1.0 MPa
法蘭標準	JB/T79.1-94、79.2-94等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	標準型：與閥體成一整體(DN600以下)；外部承接型(DN600以上)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料
使用溫度	鑄鋼閥體：-20～+425℃；鑄不銹鋼閥體：-45～+500℃

● 閥內件

閥板形式	中心旋轉型(開放型、后座型)
蝶板材料	鑄鋼、不銹鋼
流量特性	近似等百分比
額定行程	全開60°或90°

● 執行機構

執行器型號	ZHA型單雙作用氣動薄膜執行器
供氣壓力	400～700KPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。

■ 主要性能

回差	帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l / h	開放型：≤1%×閥額定容量；后座型：≤0.5%×閥額定容量
可調范圍R	(90°)50：1、(60°)20：1

■ 額定流量系數Kv、額定行程

公稱通徑DN(mm)		100	150	200	250	300	350	400	450	500
開放型Kv	60°	225	538	965	1480	2165	2793	3770	4730	6118
開放型Kv	90°	460	1095	1945	2990	4438	5810	7695	9400	11200
后座型Kv	60°	125	380	668	1140	1705	2295	3060	3820	4695
后座型Kv	90°	240	730	1300	2200	3400	4695	6295	7795	9765
公稱通徑DN(mm)		600	700	800	900	1000	1100	1200	1300	1400
開放型Kv	60°	8655	12425	15170	18680	24760	27850	35730	39160	44210
開放型Kv	90°	17450	24000	26560	39000	48670	58100	70000	80980	88430
后座型Kv	60°	7090	9600	12600	16450	20220	23900	28800	33590	41980
后座型Kv	90°	14480	23800	27000	34960	41200	52000	62470	73000	85700

■ 主要外形及連接尺寸

公稱通徑	D1	L1	L2	n-d	H	H1	H2	D	L3	法蘭端面距
50	110	92	200	4-14	637	582	382	280	278	60
80	150	92	200	4-18	644	582	382	280	278
100	175	102	210	4-18	654	582	382	280	278
125	200	117	234	8-18	723	636	436	325	278
150	225	130	247		736			325	278
200	280	172	287		763			325	278	70
250	335	197	327	12-18	1008	853	615	410	376	70
300	395	227	351	12-23	1034			410	376	80
350	445	252	376	12-23	1059			410	376	80
400	495	296	432	16-23	1238	1007	720	495	376	100
450	550	321	459		1266			495	376
500	600	346	484		1291			495	376
600	705	480	565	20-25	1486	1109	796		180	150
700	810	530	615	24-25	1539				180	150
800	920	595	675	24-30	1596				180	200
900	1020	685	770	24-30	1661	1124			180	200
1000	1120	735	810	28-30	1711	1124			180	200