50SYC60-7.5壓濾機(jī)入料泵
SYC型壓濾機(jī)入料泵流量范圍：12.5-50(m3/h)揚(yáng)程范圍：40-80m
功率范圍：5.5-30(mm)統(tǒng)一服務(wù)熱線：400-088-0312產(chǎn)品優(yōu)勢：質(zhì)量穩(wěn)定，常規(guī)產(chǎn)品 現(xiàn)貨供應(yīng)各種材質(zhì)、規(guī)產(chǎn)品皆可訂做
一、50SYC60-7.5壓濾機(jī)入料泵產(chǎn)品概述
SYC型壓濾機(jī)入料泵是由我公司引進(jìn)國外技術(shù)，并結(jié)合國內(nèi)泵研究所新研究成果而開發(fā)的一種新型無泄漏壓濾機(jī)入料泵。的負(fù)壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使該泵具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、高揚(yáng)程工作時無泄漏等優(yōu)點(diǎn)，是襯膠泵、F型耐腐泵、IH化工離心泵、氟合金泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，能滿足壓濾機(jī)工藝流程中輸送帶有顆粒、粘度的各種腐蝕性液體漿料，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、淀粉制藥、農(nóng)藥、燃料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.該泵采用負(fù)壓結(jié)構(gòu)，密封采用機(jī)械組合密封，且在負(fù)壓環(huán)境中工作，在水泵壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長期輸送液體時密封不承受工作壓力，從而密封泄露。
2.該泵葉輪采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時務(wù)堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體、泵蓋之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能的效果。
3.結(jié)構(gòu)簡單、易維修，的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。
4.可采用多種材質(zhì)：1cr18Ni9Ti、1cr18Ni12Mo2Ti、襯四氟，美國標(biāo)316、316L、耐腐合金鋼、鑄鋼、鑄鐵等材質(zhì)。
三、泵結(jié)構(gòu)圖
四、型號意義
五、性能參數(shù)
SYC型壓濾機(jī)入料泵性能表
| 型號 | 流量（m3/h） | 揚(yáng)程（m） | 壓力（kg） | 電機(jī)功率（kw） | 轉(zhuǎn)速（r/min） |
| 50SYC12.5-50 | 12.5 | 50 | 5 | 5.5/7.5 | 2900 |
| 50SYC12.5-60 | 12.5 | 60 | 6 | 7.5/11 | 2900 |
| 50SYC12.5-80 | 12.5 | 80 | 8 | 11/15 | 2900 |
| 65SYC25-40 | 25 | 40 | 4 | 7.5/11 | 2900 |
| 65SYC25-50 | 25 | 50 | 5 | 11/15 | 2900 |
| 65SYC25-60 | 25 | 60 | 6 | 15/18.5 | 2900 |
| 65SYC25-80 | 25 | 80 | 8 | 18.5/22 | 2900 |
| 80SYC50-40 | 50 | 40 | 4 | 11/15 | 2900 |
| 80SYC50-50 | 50 | 50 | 5 | 15/18.5 | 2900 |
| 80SYC50-60 | 50 | 60 | 6 | 18.5/22 | 2900 |
| 80SYC50-80 | 50 | 80 | 8 | 22/30 | 2900 |
六、故障及解決辦法
| 序號 | 故障形式 | 原因分析 | 排除方法 |
| | 泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動 | 吸水管路內(nèi)沒有注滿水 | 向泵內(nèi)注滿水 |
| 吸水管路堵塞或閥門開啟不足 | 開啟閥門，清理管路堵塞部位 | ||
| 泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣 | 堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊 | ||
| | 泵不出水，真空表表示高度真空 | 閥門沒有打開或已淤塞 | 開啟閥門或清淤 |
| 吸水管路阻力太大或以淤塞 | 改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤 | ||
| 吸水高度太高 | 降低安裝高度 | ||
| | 泵不出水，壓力表顯示有壓力 | 出水管路阻力太大 | 檢查調(diào)整出是回管路 |
| 葉輪堵塞 | 清理葉輪 | ||
| 轉(zhuǎn)速不夠 | 泵轉(zhuǎn)速 | ||
| 泵不轉(zhuǎn) | 渦殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞 | 清除淤塞物 | |
| | 流量不足 | 葉輪或進(jìn)、出管路阻塞 | 清洗葉輪或管路 |
| 葉輪磨損嚴(yán)重 | 更換 | ||
| 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 | 調(diào)整轉(zhuǎn)速 | ||
| 泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣 | 重新安裝或堵塞漏氣 | ||
| 輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大 | 降低輸送高度或減少阻力 | ||
| 進(jìn)水閥開的過小或有障礙 | 開大閥門 | ||
| 進(jìn)料口漏氣 | 壓緊盤根 | ||
| 泵的選型不合理 | 重新選擇 | ||
| | 泵的電機(jī)負(fù)荷 | 泵揚(yáng)塵大于工況需要的揚(yáng)塵，運(yùn)行工況點(diǎn)向打流量偏移 | 關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速 |
| 選用電機(jī)時沒有考慮漿體比重 | 重新選配電機(jī) | ||
| 填料壓的太緊 | 調(diào)整填料壓蓋螺母 | ||
| | 泵震動 | 泵發(fā)生汽蝕 | 調(diào)節(jié)出水閥門，降低安裝高度，減小阻力 |
| 葉輪單流道堵塞 | 清理葉輪 | ||
| 泵軸和電機(jī)軸不同心 | 重新找正 | ||
| 緊固件或地基松動 | 擰緊螺栓，地基 | ||
| | 軸承發(fā)熱 | 潤滑不好 | 調(diào)整油量 |
| 潤滑油不清潔 | 清洗軸承，換油 | ||
| 軸承有問題 | 更換軸承 | ||
| | 泵內(nèi)部聲音反常 泵不出水 | 吸入管阻力太大 | 清理吸入管路及閘閥 |
| 泵吸上高度過高 | 降低吸上高度 | ||
| 發(fā)生汽蝕 | 調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行 |
