密集烤房控制器是為煙葉烘烤設計的一款自動控制產品，適用于各種密集型烤房。該控制器采用數字溫度傳感器及單片機設計，內置烘烤曲線，適應不同地區不同種類煙葉的烘烤，具有很大的靈和實用性。
控制器具有以下特點：
1）使用液晶屏顯示，簡單直觀易操作。
2）采用美國原裝數字溫度傳感器，具有測溫、干擾能力強及潮水等性能。
3）控制器內置兩種工作模式：自設模式（單段或多段工作方式）、曲線模式（3條曲線：上部
葉、中部葉、下部葉），滿足用戶的不同需要。
4）的保護功能，包括過流保護、雷擊保護、輸出短路保護，具有傳感器開路報警、循環風機故障報警、電源故障報警、偏溫報警等，烘烤過程及烘烤設備的。
5）具有循環風機電機過載保護功能，在發生缺相、過載的情況下，能自動切斷循環風機電源，設備損壞。
6）具有電源電壓監測功能，實時顯示控制器電源電壓。當電源電壓過高或過低時，控制器切斷外部控制輸出信號，以保護外部設備，減少損害。
7)具有RS485組網通信接口，使用工業標準Modbus RTU通訊協議，可以通過計算機讀取控制器的工作過程記錄，包括烤房內干濕球的溫度記錄、時間記錄、停電記錄等，為用戶總結烘烤經驗提供依據。
8)具有RS485變頻器通信接口,可實現控制器與變頻器通信，自動控制循環風機轉速。
9)語音報警提示功能，用戶可根據需要定購語音報警或者蜂鳴器報警方式，還可以根據需要單獨外配一個5V水聲光報警器，以增強報警效果。
10)通過模糊自適應控制算法，自動控制助燃鼓風機開停和排濕風門開度，把烤房內的干濕球溫度控制在設定的范圍內。整個烘烤過程需要用戶選擇合適的曲線或根據煙葉變化情況正確設置烘烤參數，并燃煤充足即可理想的烘烤結果，大大降低勞動力成本并烤煙質量。
11)具有風門堵轉檢測功能，實時指示排濕風門打開和關閉狀態，增加風門直流電機使用壽命。
12)備用電池方便用戶在停電時觀察烤房內的干濕球溫度。
13)鍵盤鎖功能，在鎖定情況下，可以他人意外設置數據或誤操作。

密集烤房是烤煙生產中烘烤煙葉的設備。具有裝煙密度大，使用風機進行強制通風和熱風循環，平面、立面干球溫差和濕球溫差小，煙葉變黃、干燥均勻，烤后煙葉黃煙率高，烘烤時間短的特點，另外，還有溫濕度自控系統輔助烘烤設備，操作方便，容易掌握，降低烘烤工作強度明顯，節省烘烤用工等優點。密集烤房分氣流上升式密集烤房和氣流下降式密集烤房兩種。兩種密集烤房在烘烤煙葉的過程中，雖然氣流不同，但仍具有較多的相似性。目前云南煙葉已進入成熟采收烘烤階段，為煙葉烘烤質量，特提出密集烘烤操作技術要點，供各地烘烤煙葉參考。

　　一、提前檢修烤房并燒火試爐，烘烤工作順利開展

　　煙葉采收烘烤前，需對使用過的上年烤房進行散熱管掏灰，更換石棉條，燒，散熱管檢修蓋板密封不漏煙，以后烘烤兩爐次再掏灰；更換陳舊傳感器紗布和對還可用的紗布用洗滴劑清洗，烘烤時傳感器紗布吸水良好，測定數值真實；對出現損壞的門窗、墻體和擔煙梁等維護結構進行，烤房的保溫、保濕性能。烤房檢查修理后，對新舊烤房都要先起動運行，燒火試烤，檢查控制控制器工作是否正常，散熱器是否漏煙，助燃風機、循環風機和進風板的轉動是否正常（注意風機不得反轉），線路電壓是否合理，附屬設備發電機是否正常，若發現問題須進行檢修，設備工作正常。另外，還要備足燃油，才能保障烘烤工作順利展開（詳見烤房組合圖1）。

在爐壁上開設爐門口、灰坑口和助燃鼓風口，在其兩側爐壁的對稱位置各開設兩個二次進風口（中心點分別距爐底230mm、860mm）各焊接1根二次進風管，管內徑30mm×30mm，長650mm；在助燃鼓風口斜向焊接φ60mm長526mm助燃鼓風管，與灰坑口邊框夾角為80，形成切向供風。爐壁和爐底采用4mm厚耐酸鋼板制作；二次進風管和助燃鼓風管采用Q235鋼制作，鋼材合GB/T221和GB/T15575規定。灰坑結構及正壓助燃示意圖2.3爐柵在距離爐底280mm的爐體內壁先焊接6個爐柵金屬支撐架，再安裝爐柵。爐柵采用RT耐熱鑄鐵材料鑄造,圓形，等分兩塊，爐條斷面為三角或梯形，有的高溫彎強度。爐條上部寬度為28mm～30mm，爐柵間隙為18mm～20mm。爐柵結構參數:2.4耐火磚內襯在爐壁內緊貼爐柵金屬支撐架上方焊接耐火磚法蘭支撐圈，在其上方沿爐體內壁安裝8塊耐火磚作內襯。耐火磚法蘭支撐圈采用50mm×50mm×4mm合GB/T706規定的熱軋等邊角鋼制作。耐火磚采用耐火溫度900℃以上合YB/T5106規定的耐火材料制作，高度400mm，厚度40mm，弧形。耐火磚內襯結構與技術參數:爐門、灰坑門、爐門框、灰坑框在爐壁上加煤口和灰坑口的開口位置焊接金屬門框，安裝爐門和灰坑門，爐門和灰坑門采用沖壓成型加工方式，灰坑門為單層鋼板結構，爐門為雙層結構，外層鋼板，內層扣板，層間內嵌厚度30mm隔熱保溫耐火材料。爐門邊緣內翻與內層扣板形成寬17mm的凹槽，凹槽內填充密封材料。爐門框下底面焊接30mm×4mm扁鐵、其他三面焊接30mm×30mm×4mm角鐵，形成封閉的法蘭，法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊＋對面段焊或兩面交錯段焊（兩面交錯段焊點互相連接）方式之一焊接。采用段焊時，每段焊接長度應不小于50mm。。門、內層扣板、門框均采用4mm厚耐酸鋼制作，門與門框采用軸插銷鎖式連接，銷套外徑16mm，銷軸直徑10mm。門扣采用手柄式。門與門框結構與技術參數: 爐門掛鉤及把手圖20爐門（含框）結構示意圖3設備安裝（1）原則上行連體密集烤房的裝煙室砌筑，并完成循環風機臺板整體澆筑及其上方土建部分砌筑，再安裝供熱設備，后完成循環風機臺板下方加熱室墻體砌筑。氣流上升式烤房加熱室底部的喇叭形熱風風道在設備安裝前也要先砌好，做好蓋板。（2）在加熱室地面砌兩個120mm×240mm×高240mm磚墩。然后將爐體座到磚墩上，再把換熱器座到爐體上。要求水平、居中。換熱器中心以循環風機臺板上的風機安裝預留口中心為準。安裝完成后，要檢查爐膛內耐火磚是否完好。氣流上升式設備安裝示意圖（3）火箱煙氣管道與爐頂煙氣管道連接處加耐熱密封墊，找水平后先鎖緊換熱器支撐架上的螺絲，再依次鎖緊連接法蘭上的螺絲。然后進行墻體砌筑，并完成煙囪豎向段與橫向段聯接。