一、系統在總體設計、設備選型和應用過程中遵循技術成熟、通用性好、性高的原則。
二、系統設計方案:配料系統主機采用觸摸屏平板電腦操作方式,技術部門可用鍵盤鼠標對系統進行配方的相關操作,現場工作人員只能用觸摸屏進行生產操作。配料控制系統以6個料倉做為起點,物料為粉狀,每個料倉下采用螺旋給料器往計量斗喂料。為料倉堵料,各自配備攪拌器。料倉與物料接觸部分均采用不銹鋼材質。配料過程結束后可自動卸料至相應容器。本系統設有收塵裝置,可將粉塵污染降到限。每個原料倉帶自動料位檢測裝置,當料位下限值時自動空倉報警。本系統設計為全自動操作控制,操作人員選擇好相關配方號后按《啟動》、《卸料》按鈕,配料系統就能夠按照設定的配方自動控制稱重配料系統相應的螺旋輸送器向計量斗內輸入物料,從而完成自動配料。為配方保密,現場控制儀表顯示屏單獨密封并提供加鎖裝置。
三、原料庫存管理:1、入庫、出庫均采用條碼管理。2、出庫遵循先則(配料時先用先入庫的原料),當違背原則時不執行配料并提示相關信息(此時可手動干預,并有相關記錄),配料完成后,系統自動登記原料出庫,并統計出當前庫存信息。3、庫存調整:4、補碼處理:當貼在原料包裝上的條形碼丟失、變臟以致掃描器無法讀取時,可以對原料進行補碼處理。5、報表功能。
四、設備技術參數:儀表:1/100000計量:3/10000配料:<1.5/1000
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