電磁加熱系統的優勢和特點
　　
　　熱效率90%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節電30%以上，有的節電甚至80%，預熱時間可縮短。
　　運行
　　多閉環智能控制系統和完善的保護系統，設備長期的運行。
　　降低生產成本
　　加熱部分采用電纜結構，加熱電纜本身不會產生熱量，使用壽命。避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加熱圈，后期基本無維護費用。
　　工作環境
　　加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，了生產現場的環境條件。
　　智能多溫區控制
　　電磁加熱器采用液晶屏顯示實時溫度和設定溫度范圍，內置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據實際情況靈活調節。
　　溫度加熱電磁加熱圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及類似行業等廠家進行了應用，取得了較好的效果，具有安裝方便，互換的特點，同時也為生產廠家取得了比以往更好的經濟效益。
　　產品主要特點：
　　1、采用電磁加熱方式，電磁加熱圈安裝在加熱物體外部，受電磁感應本體發熱。
　　2、節電：與目前采用的電熱圈相比，節電可達　30％以上。
　　3、安裝方便：具有圓形和開口兩種結構方式，并在管道和線圈之間加隔熱層，進一步熱效率和保溫效果。
　　4、功率密度大：單個電磁感應加熱圈可替代原　2－3個電熱圈。
　　5、運行成本低，維修量少，產品保修一年，終生維護。
　　
　　電磁加熱優勢及特點
　　1.：相比原電阻絲加熱圈節電效果都在30%以上，相對不同的原料、生產不同的產品，節電效果有所變化。但在目前已使用的產品中節電效率可達85%以上。
　　2.：加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，對設備在夏天的連續、穩定的運行有的幫助，員工也有一個良好的工作環境。使其更樂意為企業效力。
　　3.使用壽命長：加熱圈連續運行溫度只有70－90℃左右，不存在加熱圈更換的問題。相對于原電阻絲加熱減少了二次投入。
　　4.可產品產量：由于該產品的發熱效率高，加上加熱均勻，能顯著縮短升溫時間，產品產量。
　　電磁加熱產品介紹
　　電磁加熱器一種新型加熱產品，具有節電效果顯著，升溫速度快，熱效率高，降低生產環境溫度，免維修等顯著特點，并且對原生產工藝、操作程序影響和改變。已廣泛應用于塑料加工及其類似加熱行業。產品在塑膠機械（如：注塑機、擠出機、造粒機、吹膜機、拉絲機的改造中）。電磁加熱器由電磁加熱圈和電磁加熱控制器組成。
　　
　　電阻式加熱方式的功率密度低，向外圍空間的散熱快，一般加熱到400℃以上。而方式，功率密度高，可以加熱到600℃以上溫度。
　　電磁加熱節電工作原理
　　現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈，存在能量散失大、功率密度低等缺點，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱，并且可以根據具體情況在料筒外部包裹厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%～80%。因為電磁加熱圈本身并不發熱，而且是采用緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料制品企業使用，大大的降低了企業的生產成本。