基本原理
WM-ZF注塑機液壓系統是一個壓力和流量波動都較大的系統，在開模、合模、射膠、回料、頂出等不同工作階段，其壓力和流量都要發生有規律的變化，多數時間內，負載的實際耗油量均小于油泵的供油量，造成高壓狀態下的液壓油部分經溢流閥、比例閥等液壓元件溢出，該溢流部分工作時，電機空轉，不未作任何有用力，而且產生熱量，造成液壓油發熱，既耗能，又有害。
因此，根據注塑機當前的工作狀態，如開模、合模、射膠、回料、頂出等階段以及壓力和速度的設定要求，自動調節油泵的轉速，調節油泵供油量，使油泵實際供油量與注塑機實際負載量在任何工作階段均能保持一致，這們，液壓油的溢流部分便沒有了，了溢流現象，油泵出力減少，節省了油泵電機的電能消耗。
變頻控制器變是利用控制馬達在不同的階段，提供相應的轉速，使定量泵變為型變量泵這一原理，來注塑機的狀態。
設備改造后的優點
效果明顯：可達20％～50％。
優化電氣設施：減輕變壓器負荷，減少新建工廠的增容費。
延長整機壽命：節電器控制速度標準穩定，軟啟動，減輕開鎖模震動，降低油溫，延長密封件使用壽命，從而使得整機壽命延長。
操作方便：生產中不需要對節電器進行調整，自動跟蹤控制，且有多種保護功能，簡單、、方便。
降低噪聲：改造后設備噪音降低約10dB，設備動作更穩，作業環境。
轉換靈活：變頻轉換柜方便用戶在任何時候，進行工頻到變頻或變頻到工頻的切換。
WM-ZF注塑機液壓系統是一個壓力和流量波動都較大的系統，在開模、合模、射膠、回料、頂出等不同工作階段，其壓力和流量都要發生有規律的變化，多數時間內，負載的實際耗油量均小于油泵的供油量，造成高壓狀態下的液壓油部分經溢流閥、比例閥等液壓元件溢出，該溢流部分工作時，電機空轉，不未作任何有用力，而且產生熱量，造成液壓油發熱，既耗能，又有害。
因此，根據注塑機當前的工作狀態，如開模、合模、射膠、回料、頂出等階段以及壓力和速度的設定要求，自動調節油泵的轉速，調節油泵供油量，使油泵實際供油量與注塑機實際負載量在任何工作階段均能保持一致，這們，液壓油的溢流部分便沒有了，了溢流現象，油泵出力減少，節省了油泵電機的電能消耗。
變頻控制器變是利用控制馬達在不同的階段，提供相應的轉速，使定量泵變為型變量泵這一原理，來注塑機的狀態。
設備改造后的優點
效果明顯：可達20％～50％。
優化電氣設施：減輕變壓器負荷，減少新建工廠的增容費。
延長整機壽命：節電器控制速度標準穩定，軟啟動，減輕開鎖模震動，降低油溫，延長密封件使用壽命，從而使得整機壽命延長。
操作方便：生產中不需要對節電器進行調整，自動跟蹤控制，且有多種保護功能，簡單、、方便。
降低噪聲：改造后設備噪音降低約10dB，設備動作更穩，作業環境。
轉換靈活：變頻轉換柜方便用戶在任何時候，進行工頻到變頻或變頻到工頻的切換。
