機床鑄件鑄造規范按行業規范GB9439—88履行；床身鑄件制作工藝選用樹脂砂、消失模工藝；床身鑄件原料為HT200、HT250、HT300.
　　
　　樹脂砂型鑄造機床鑄件的長處：樹脂砂型鋼度好，澆注初期，砂型強度高，這就有條件使用鑄結進程的石墨化脹大，地消除床身鑄件縮孔、縮松等鑄造缺點，完成床身鑄件的少冒口、無冒口鑄造；樹脂砂鑄造出產中選用聚苯乙烯泡塑容貌，使用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料床身容貌在高漫無邊際金屬液效果下敏捷氣化，焚燒而消夫，金屬液替代了本來泡汪塑料所占有的方位，冷卻凝結成與容貌形狀一樣的實型床身鑄件；相對來說，消失模鑄造關于出產單件或小批量的汽車掩蓋件，機床床身等大型鑄件比傳統砂型有很大優勢，它不光省去了貴重的木型費用，并且便于操作，縮短了出產周期，了出產功率，消失模床身鑄件具有尺度高，加工余量小，表面質量好等優勢。
　　
　　床身鑄件選灰鑄鐵為鑄造原材料的緣由：灰鑄鐵性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于光滑及貯油，所以機床鑄件性好。相同，由于石墨的存在，機床鑄件的消震性鋼制鑄件。機床床身工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性杰出，縮短率小，因而適宜于鑄造布局雜亂的床身鑄件或薄壁機床鑄件。別的，由于石墨使切削加工時易于構成斷屑，所以床身鑄件的可切削加工性鋼。
　　硬度和拉強度之間的聯系：床身鑄件的硬度和拉強度之間，存在定的對應聯系，其經歷聯系式為：
　　當O≥196N/mm㎡時
　　HB＝RH（飛00＋0 4380b）（B1）
　　當0≥796N/mm㎡時
　　HB＝RH（44＋O 7240b）（B2）
　　式中相對硬度（RH）值主要由原材料、熔化工藝、處置工藝及床身鑄件的冷卻速度所。