一、污泥現(xiàn)狀:

污泥中含有具有潛在利用價(jià)值的有機(jī)質(zhì)，氮、磷、鉀和各種微量元素，寄生蟲(chóng)卵、病原微生物等致病物質(zhì)，銅、鋅、鉻等重金屬，以及多氯聯(lián)苯、二噁英等難降解有毒有害物質(zhì)，如不妥善處理，易造成二次污染.我們認(rèn)為處理后的污泥或污泥產(chǎn)品在環(huán)境中或利用過(guò)程中達(dá)到長(zhǎng)期穩(wěn)定，并對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境不產(chǎn)生有害影響才是終消納方法。
   對(duì)于一些污水廠所在地區(qū)的工業(yè)經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)而且沒(méi)有空余土地消納污泥的可以采取對(duì)污泥進(jìn)行適當(dāng)處理后作為生產(chǎn)水泥的輔助燃料或電廠補(bǔ)充燃料。
   污水廠污泥是市政污泥，市政污泥的細(xì)胞水含量多且具有發(fā)熱量，低位發(fā)熱量約為2000－3400大卡/噸干污泥。如賣(mài)給發(fā)電廠做燃料每噸干泥可以產(chǎn)生2000-3300大卡的熱量，現(xiàn)在5500大卡的熱量的燃煤在中國(guó)賣(mài)到800元/噸左右，而且用量每天很大，火電廠都有煙氣和粉塵處理設(shè)施，如把干燥后的污泥（70%含固率）作為燃料送到發(fā)電廠，不僅可以產(chǎn)生效益，而且合理利用電廠環(huán)保設(shè)施資源，避免投資浪費(fèi)（污水廠減少處理污泥的環(huán)保投入），高效環(huán)保的終處置了污泥，而且污泥作為燃料發(fā)揮了自身化的利用率，真正做到了再生能源。

二、除濕熱泵污泥干化原理：

除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱的一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。污泥除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過(guò)程沒(méi)有任何廢熱排放；
三、除濕熱泵特點(diǎn)詳述：

1、可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、  生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。

2、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)，使用壽命長(zhǎng)。

3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒或泥條；污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達(dá)3000kcal/kg。

4、污泥擠條成型及粉碎成型技術(shù)，根據(jù)污泥含固率不同采用不同鋪料模式。

5、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無(wú)尾氣排放，無(wú)需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在 300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。

6、整個(gè)干化過(guò)程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染；干燥過(guò)程無(wú)任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好；選用集中水冷卻模式，冷卻效果佳，車間工作溫度優(yōu)良。

 7、系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)爆炸隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行；污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個(gè)干化過(guò)程中無(wú)塵 (空氣流速<2 m/s)。

8、網(wǎng)帶傳送速度采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

9、采用的熱泵除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上,每1kg.H20消耗電量約0.3~0.4kw.h;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1 kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等；采用低谷錯(cuò)峰用電模式，可節(jié)能60%以上。

10、設(shè)備占地面積小，安裝方便；每蒸發(fā)1000kg水設(shè)備占地面積約10㎡。

11、單條干化線每日處理量可達(dá)28噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)84噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。

四、各種污泥干化技術(shù)與熱泵除濕對(duì)比：

五、污泥結(jié)構(gòu)及應(yīng)用分析：

污泥是膠質(zhì)固體物微粒，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與水的親和力很強(qiáng)。熱泵除濕干燥裝置在加熱時(shí)，對(duì)污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個(gè)溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理，同時(shí)也不會(huì)破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì)，能保證肥料營(yíng)養(yǎng)成分。經(jīng)測(cè)試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個(gè)半小時(shí)。干燥溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會(huì)出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動(dòng)裝置并配以顆粒或切條成型機(jī)，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒或條形。以每天處理10m3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設(shè)備僅占地60m3；當(dāng)處理污泥量增加時(shí)，可模塊式拼裝多臺(tái)熱泵除濕干燥裝置，擴(kuò)大生產(chǎn)能力。

    污泥干化機(jī)，還可以用于電鍍污泥、皮革污泥、造紙污泥、氧化鋁污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各類污泥的烘干處理。