一體化污水處理成套設備

制革廢水由強堿性的浸灰脫毛廢水和弱酸性的鞣革廢水組成。前者含有高濃度的氯化物，硫化物，表面活性劑，防腐劑，油脂，蛋白質及SS等污染物；后者含有高濃度的鞣料，化學助劑及染料等。制革混合廢水呈堿性，有毒，難降解物質含量高，外觀污濁，氣味難聞。廢水排放量大；水量隨時間變化大；水質差別大；污染物濃度高，成分復雜。
　　多元制革廢水處理集成化設備在結構上采用模塊化、系列化設計，集除脂模塊和生物處理裝置于一體，安裝運輸方便。工藝上采用簡單高效、耐沖擊負荷能力強的活性污泥法和多元公司研制的高效零速氣浮相結合的工藝，可去除各種形態的污染物，處理效果穩定可靠
    1、除脂模塊
    廢水經化學混凝過程去除大分子、難降解物質、有毒物質、膠體物質以及不溶物質等大量有害物質與有機物質后才進入氣浮設備。同時氣浮的操作可以起到給廢水進行預曝氣的作用，去除制革廢水中的一部分硫化物、氨氮污染負荷，而且出泥也含有一定量的氧氣，泥渣不易腐敗，異味少。
    2、生物處理模塊
    集成化設備的生物處理模塊主要是利用懸浮于廢水中的充滿絮狀微生物菌群的泥粒在有氧條件下處理各種形態的有機物，主要是可溶性有機物。廢水進入曝氣池經過一定時間曝氣后，有機污染物被預先馴化的活性污泥所吸附、氧化分解，活性污泥在完成吸附和氧化分解的任務后，混合液被立即送至沉淀池。

    醫藥工業廢水主要包括四種：合成藥物生產廢水，抗菌素生產發酵廢水，中成藥生產廢水和各種制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水。制藥廢水品種多，生產規模差別大，單位產品排放污水量大，廢水組分復雜，污染物濃度高，含有大量有毒有害物質，屬于難治理之列。
    1、均和模塊
    由于一般用戶來水水量、水質不穩定，為保證后續處理單元水量穩定，設立均和模塊起到均勻水質、調節水量的作用。在該設備的均和模塊處理過程中，廢水經格柵去除大部分的大顆粒固體懸浮物后進入調節池對廢水的水質和水量進行調節。
    2、零速氣浮模塊
    廢水添加絮凝劑后進入零速氣浮模塊，氣浮設備進一步去除油脂、BOD和懸浮物。多元公司采用的淺池零速高速氣浮是依據“淺池理論”和“零速理論”設計的，停留時間只有3~5分鐘，表面負荷高達8~12m3/m2.h，懸浮物去除率可達99.5%，出水懸浮物可低于30mg/L，而且具有多項調節功能，能夠隨水量水質而變化。
    3、生物處理模塊
    廢水從氣浮設備自流進入生物處理模塊，經水解池酸化水解后進入SBR反應池。SBR處理工藝集均化、初沉、生物降解、二沉等功能為一體，處理效果明顯優于于傳統的活性污泥法。處理系統已設置格柵和調節池，故未設置初沉池。SBR反應器中的底物濃度從進水的逐漸降解到出水時的，整個過程底物沒有被稀釋，過程推動力始終比完全混合反應高，因而比完全混合反應法所需的氧化時間和池容積小得多，通常只為1/3。而且由于采用SBR處理裝置，反應池、水泵、配管數目少，無需設置二沉池，反應池容積也比傳統活性污泥法小，占地面積隨之大大的節省了，土地費用和建造費用也可大量削減。曝氣系統則采用多元公司研制的推流式液下曝氣機，曝氣效果、占地、噪聲、動力消耗和操作維護等都明顯優于其他曝氣設備。經SBR池處理后可以直接達標排放。

肉類加工廠的廢水主要來自畜禽屠宰車間，分割肉加工車間，肉制品加工車間和圈舍等。廢水含有大量血液、毛皮、碎肉、未消化的食物以及糞便等污染物，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，富含蛋白質、油脂，含鹽量也較高。該類廢水因受淡、旺季和生產的非連續性影響，排放量變化較大。肉類廢水中的懸浮物可高達10000 – 15000 mg/L， BOD5可高達13000mg/L，懸浮物主要以纖維物質為主，也含有一些泥砂物質。
      2、生化消毒模塊
    廢水經提升泵進入生化消毒模塊，采用SBR處理工藝，集均化、初沉、生物降解、二沉等功能為一體，處理效果明顯優于于傳統的活性污泥法。處理系統已設置隔油池和調節池，未設置初沉池。SBR反應器中的底物濃度從進水的逐漸降解到出水時的，整個過程底物沒有被稀釋，過程推動力始終比完全混合反應高，因而比完全混合反應法所需的氧化時間和池容積小得多，通常只為1/3。而且由于采用SBR處理裝置，反應池、水泵、配管數目少，無需設置二沉池，反應池容積也比傳統活性污泥法小，節省了占地面積，土地費用和建造費用也可大量削減。曝氣系統則采用多元公司研制的推流式液下曝氣機，曝氣效果、占地、噪聲、動力消耗和操作維護等都明顯優于其他曝氣設備

　  啤酒廢水主要來自麥芽車間（浸麥廢水），糖化車間（糖化，過濾洗滌廢水），發酵車間（發酵罐洗滌，過濾洗滌廢水），灌裝車間（洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生產用冷卻廢水等。啤酒工業廢水主要含糖類，醇類等有機物，有機物濃度較高，雖然無毒，但易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環境造成嚴重危害。啤酒廢水的水質和水量在不同季節有一定差別，處于高峰流量時的啤酒廢水，有機物含量也處于高峰。國內啤酒廠廢水中：CODcr含量為：1000～2500mg/L，BOD5含量為：600～1500 mg/L，該廢水具有較高的生物可降解性，且含有一定量的凱氏氮和磷。
    1、裂解模塊
    廢水經格柵去除大顆粒固體懸浮物后進入水解調節池并進行預曝氣，及本設備的裂解模塊，水體中的大分子物質裂解成小分子物質。
    2、生物處理模塊
    再經潛污泵提升進入生物處理模塊即SBR反應池進行均化和生物降解處理。反應池內活性污泥自流排放進污泥濃縮池，污泥經濃縮后定期運走進行干化處理。采用先進的SBR處理工藝，集均化、初沉、生物降解、二沉等功能為一體，處理效果明顯優于傳統的活性污泥法。SBR集厭氧（缺氧）和好氧兩類特征各異的微生物于一體，可以充分發揮各類微生物降解污染物的能力和潛力。工藝各工序可根據水質水量靈活調節，生化反應推動力大、效率高，而且污泥不易膨脹，耐沖擊負荷，處理能力強，出水水質穩定可靠。曝氣系統采用多元公司研制的推流式液下曝氣機，曝氣效果、占地、噪聲、動力消耗和操作維護等都明顯優于其他曝氣設備。

　  食品行業污水含有大量的食物纖維、蛋白質及油脂，如不經處理會引起水體的富營養化造成污染。污水經過隔油、除渣等預處理后，仍然含有大量難機械處理的乳化膠體狀的油脂、蛋白質、食物纖維等有機污染物。
    1、除脂模塊
    污水由調節池經格柵進入隔油除渣池后經污水泵進入氣浮設備，去除絕大部分油脂、BOD和懸浮物后，污水進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，膜分離的水直接排放或回用。氣浮設備的部分出水經加壓泵進入溶氣罐，溶氣后返回氣浮設備。反沖洗泵利用清水儲存箱中的清水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回生物反應器。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥洗閥和藥劑循環閥，啟動藥液循環泵和清洗泵，進行化學清洗操作。
    2、膜生物反應器
    在本方案中污水處理工藝為：MBR（Membrane Bioreactor）無泡曝氣膜生物反應器，MBR工藝是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的二沉池。它即可以高效地進行固液分離，得到直接使用的穩定中水，又可在生物池內維持高濃度的微生物量。剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒去除率高，能耗低，占地面積小，操作管理方便，出水可直接回用等特點。特別受到工業發達、人口面積高、水資源缺乏地區的歡迎。此工藝70年代在美國、日本、南非和歐洲許多國家就已開始將膜生物反應器用于污水和廢水處理的研究工作。目前日本有1000余座MBR在運轉。
    3、MBR生物反應器采用可編程序控制器（PLC）控制具有以下功能：
    1） 全過程采用自動控制系統，大大減少了運行管理費用。
    2） 進水泵自動運行。當生物反應器內水到達高水位時，進水泵停止運行，當水位降至低水位時進水泵自動開啟。
    3） 根據中水貯水池水位自動開啟、關閉循環泵。
    4） 自動開啟、關閉加藥泵，加藥量可根據需要調整。
    5） 自動運行膜清洗、消毒程序。
    6） 電機設有過流、過載保護。

　  以含鋅廢水處理為例：電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。
    1、中央處理器
    中和反應及固液分離單元是整個水處理工藝的部分，合理控制pH值使Zn2+形成Zn(OH)2沉淀，并進行徹底固液分離是保證達標排放的關鍵。本單元由格柵、調節池、中和反應沉淀池組成，加藥系統采用的是多元設計的一體加藥設備，主要由加藥桶、計量器及控制系統組成，采用自動控制和手動控制兩種切換方式，既保證了沉淀反應條件，又便于操作，簡單方便，自動調節加藥以保證加藥劑量的準確性，維持穩定的pH值。制備好的Na(OH)溶液由提升泵自吸進入中和反應沉淀池。工藝簡單，操作簡便靈活，實用省強，出水水質穩定可靠，運行費用低。
    2、回用處理裝置
    回用處理裝置包括反滲透膜過濾器、加壓泵、控制儀表等。膜組件清洗部分由清水水箱和循環泵等組成。該部分用于清洗膜上殘留的Zn(OH)2沉淀，防止膜孔堵塞

紙漿造紙過程排放的主要污染物包括懸浮物、易生物降解有機物、難生物降解有機物、毒性物質、酸堿物質和色度。考慮到中小型造紙廠處理水量小，沒必要象大型造紙廠一樣建立單獨的大型廢水處理站，同時為減少人力、物力浪費和避免過長和復雜的工程建設期。

    1、除屑模塊
    廢水首先經過格柵去除粗顆粒雜質，加藥后自流進入水解調節池。經添加絮凝劑后進入氣浮設備，造紙廢水中的短小纖維很快被氣泡粘附，上浮至水面成為含水率較低的浮渣。投加化學絮凝劑可提高懸浮物和COD去除效果，有效脫色，COD去除率可達30~70%。

    2、生化處理模塊
    工藝上采用簡單高效的活性污泥法并通過加藥沉淀來提高懸浮物的去除率，活性污泥法耐沖擊負荷能力強，有機物去除率高，處理效果穩定可靠。曝氣系統采用多元公司研制的推流式液下曝氣機，曝氣效果、占地、噪聲、動力消耗和操作維護等都明顯優于其他曝氣設備。

　  印染廢水是以有機污染為主的成分復雜的有機廢水，處理的主要對象是BOD5，不易生物降解或生物降解速度緩慢的有機物，堿度，染料色素以及少量有毒物質。雖然印染廢水的可生化性普遍較差，但除個別特殊的印染廢水（如純化纖織物染色）外，仍屬可生物降解的有機廢水。
    1、中央處理模塊   
    廢水經格柵粗過濾后進入混合池，再由潛污泵提升進入絮凝池，通過添加復合絮凝劑使細小顆粒聚集成可以有效沉降的絮凝體。
    2、吸濾模塊
    出水經中央處理模塊混凝沉淀后進入本設備的吸濾模塊進行過濾處理，進一步降低水的濁度，而且水中的有機物、細菌以及病毒等也隨著濁度的降低被部分去除。殘留細菌、病毒等在失去混濁物質的保護和依附時，在濾后的光氧化脫色模塊中也易于被殺滅。
    3、光氧化脫色模塊
    光催化氧化技術，能迅速破壞預處理后的廢水中發色物質，大幅降低色度（近無色）和濁度；在短波長光（如紫外線）照射下，氧化劑O3、ClO2、H2O2、O2等和被氧化發色物質活性變大，兩者發生氧化分解反應，從而使發色物質迅速脫色。催化劑如納米級TiO2也對光催化氧化有促進作用。廢水中的發色物質在光催化氧化模塊中被破壞，大幅降低了廢水的色度（近無色）和濁度。特制的大粒徑活性炭可對廢水進行深度處理，出水可回用。特殊的活性炭再生工藝—低溫催化氧化技術，使其活化再生變得相當簡單（此裝置為選用設備）。

醫院污水主要是指醫院或其他醫療機構的診療室、化驗室、病房、洗衣房、X光片照相室和手術室等排放的污水。由于其特殊性，醫院污水中含有多種致病菌、病毒、寄生蟲卵和一些有毒有害物質、放射性污染物等，具有很強的傳染性。尤其是傳染病醫院的污水更是含有大量的病原性微生物、病毒及有毒有害物質。如果不經過消毒處理任其排放進入城市下水管道或環境水體，這些病毒、病菌和寄生蟲卵在環境中將成為一個集中的二次污染源，引起多種疾病的發生和蔓延，嚴重威脅人類的身體健康。因此，醫院污水的安全穩定處理非常重要。
    JCYY-I 型醫院污水處理集成化設備是針對只要求進行處理的醫療單位設計的專用醫院污水處理集成化設備，主要是進行消毒處理。消毒劑由ClO2發生器現場置備，ClO2具有廣譜、高效、快速的消毒效果，被聯合國衛生組織（WHO）確認為一種安全高效的強力殺菌劑，其殺菌能力是氯系消毒劑的2-5倍，它對經水傳播的病原微生物，包括SARS病毒、耐氯性極強的病毒、芽孢及水路系統中的異養菌、硫酸鹽還原菌和真菌等均有很好的消毒效果。消毒后形成的ClO2殘余量可防止細菌、病毒的再度繁殖。出水可達到污水排入城市下水道水質標準和污水綜合排放標準中的三級排放標準。
    性 能 特 點
    1、采用集成化和模塊化設計,進行裝置集成。
    2、消毒采用目前綜合消毒效果的ClO2協同消毒技術，消毒殺菌效果達99.99％以上，徹底消滅各種傳染性細菌、病毒，可維持6.5mg/L（MAX）以上的余氯，消毒的有效性和持久性明顯優于單純的Cl2、紫外線和臭氧等。
    3、獨特的沉淀池和篩網設計，可有效去除病毒、細菌賴以生存和依附的載體和養分，不僅消毒殺菌徹底，而且消毒劑用量少。
    4、整套裝置全密閉設計，處理系統全密閉運行，絕無水、氣等的二次污染。
    5、工程設備化，省去了繁瑣土建，減少了人員施工的麻煩，占地少，投資省。
    6、設備集成化，模塊化設計使設備布置靈活多變，可整體、分散或組合布置，地上或埋地放置均可，輕松解決了醫院占地緊張問題。
    7、全套裝置PLC全自動控制，自動報警，自動檢測和顯示故障點，無須人工值守。
    8、可根據不同醫療單位的水質特點，適當增減沉淀模塊。
    適 用 范 圍
    適用于只要求進行處理的醫療單位，處理后的水可直接排入集中污水處理廠或城市下水道。

    設備規格表

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青海西寧、格爾木、玉樹、海晏、平安、銅仁、共和、瑪沁、德令哈

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