皖開電力生產，銷售
本斷路器具有體積小、重量輕、凝露、免維護等特點，能適應較惡劣的氣候條件和污穢環境。
  該型產品采用永磁操作機構進行操作，由于永磁操作機構由永磁體提供保持力，是開關保持在分合閘位置，其機械件數量減少，機械傳動鏈縮短，從而大大了開關的性和機械壽命。
1、斷路器采用三相支柱式結構，具有開斷性能穩定、無燃燒和危險、免維修、體積小、重量輕和使壽命長等特點。
2、斷路器采用全封閉結構，密封性能好，有助于潮、凝露性能，適用于嚴寒或潮濕地區使用。
3、三相支柱及電流互感器采用戶外環氧樹脂固體緣，或采用戶內環氧樹脂外包硅橡膠固體緣；具有耐高低溫、耐紫外線、耐老化等特點。
4、操動機構采用小型化彈簧操動機構，儲能電機功率小，分合閘能耗低；機構傳動采用真動傳輸方式，部件數量小，性高。操動機構置于密封的機構箱內，解決了操動機構銹蝕的問題，了機構的性。
5、斷路器的分、合閘操作可采用手動或電動操作及遠方遙控操作。可與智能控制器配套實現配電自動化，也可以與重合控制器配合組成自動重合器、分段器。
6、斷路器可以裝設二相或三相電流互感器，供過電流或短路保護用，也可以給智能控制器提供電流采集信號；根據用戶要求可加裝計量用電流互感器。
7、斷路器可外帶三相聯動的隔離開關，在隔離開關分閘狀態下有明顯可見斷口，并具備與真空斷路器本體之間的誤聯鎖裝置，只有在隔離刀合閘或分閘時才可操作真空斷路器。可連裝避雷器支柱緣子，維護方便。
真空斷路器
真空斷路器工作原理與其他真空斷路器相比之是滅弧介質不同罷了，真空不存在導電介質，使電弧快速熄滅，因此該真空斷路器的動靜觸頭之間的間距很少。
真空的緣特性
真空具有很強的緣特性，在真空斷路器中，氣體稀薄，氣體分子的自由行程相對較大，發生相互碰撞的幾率很小，因此，碰撞游離不是真空間隙擊穿的主要原因，而在電場作用下由電析出的金屬質點才是引起緣破壞的主要因素。真空間隙中的緣強度不與間隙的大小，電場的均勻程度有關，而且受電材料的性質及表面狀況的影響較大。真空間隙在較小的距離間隙（2—3 毫米）情況下，有比高壓力空氣與SF6 氣體高的緣特性，這就是真空斷路器的觸頭開距一般不大的原因。電材料對擊穿電壓的影響主要表現在材料的機械強度（拉強度）和金屬材料的熔點上。拉強度和熔點越高，電在真空下的緣強度越高。，真空度越高，氣體間隙的擊穿電壓越高，但在10-4 托以上，就基本保持不變了，所以，要保持真空滅弧室的緣強度，其空度應不低于10-4托。
真空中電弧的形成與熄滅
真空電弧和我們以前學習的氣體電弧放電現象有很大的差別，氣體的游離現象不是產生電弧的主要因素，真空電弧放電是在觸頭電蒸發出來的金屬蒸汽中形成的。同時，開斷電流的大小不同，電弧表現的特點也不同。我們一般把它分為小電流真空電弧和大電流真空電弧。
1、小電流真空電弧觸頭在真空中開斷時，產生電流和能量十分集聚的陰斑點，從陰斑點上大量地蒸發金屬蒸汽，其中的金屬原子和帶電質點的密度都很高，電弧就在其中燃燒。同時，弧柱內的金屬蒸汽和帶電質點不斷地向外擴散，電也不斷的蒸發新的質點來補充。在電流過時，電弧的能量減小，電的溫度下降，蒸發作用減少，弧柱內的質點密度降低，后，在過時陰斑消失，電弧熄滅。有時，蒸發作用不能維持弧柱的擴散速度，電弧突然熄滅，發生截流現象。
2、大電流真空電弧在觸頭斷開大的電流時，電弧的能量，陽也嚴重發熱，形成很強的集聚型的弧柱。同時，電動力的作用也明顯了，因此，對于大電流真空電弧，觸頭間的磁場分布就對電弧的穩定性和熄弧性能有決定性的影響。如果電流太大，過了限開斷電流，就會造成開斷失敗。此時，觸頭發熱嚴重，電流過以后仍然蒸發，介質恢復困難，不能斷開電流。
三、按使用條件分為戶內（ZNx—）和戶外（ZWx—）兩種類型。主要由框架部分，滅弧室部分(真空泡)，和操動機構部分組成。真空斷路器本體部分由導電回路，緣系統，密封件和殼體組成。整體結構為三相共箱式。其中導電回路由進出線導電桿，進出線緣支座，導電夾，軟連接與真空滅弧室連接而成。機構為電動儲能，電動分合閘，同時具有手動功能。整個結構由合閘彈簧，儲能系統，過流脫扣器，分合閘線圈，手動分合閘系統，輔助開關，儲能指示等部件組成。真空斷路器利用高真空中電流流過點時，等離子體擴散而熄滅電弧，完成切斷電流的目的。
四、真空斷路器的控制回路在我國的農網35KV標準化變電站中，采用了控制母線和合閘母線分開的原則。在短路器的輔助常閉接點與合閘線圈之間，把真空斷路器儲能行程開關的一對常開接點串聯進控制回路。這樣，在真空斷路器未儲能的情況下，將不能進行合閘操作。了在真空斷路器未儲能的情況下合閘，合閘回路保持，燒毀合閘線圈。同時，在接線的過程中，要注意儲能行程開關接點中合閘母線與控制母線的性要一致，出現在開關蓄能時，合閘回路的電弧擊穿行程開關，造成控制保險的熔斷或控制空氣開關的掉閘。
運行維護
真空斷路器的燃弧時間短，緣強度高，電氣壽命也較高，觸頭的開距與行程小，操作的能量小，因此，機械壽命也較高。在日常的運行中，維護工作量很小，主要檢查機構的運動部件磨損情況，緊固件有無松動，清除緣表面的灰塵，在活動部位注入一些潤滑脂等。