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- 質保：一年
- 特點：測量精準
千分表測針是千分表（一種高精度測量工具，精度可達 0.001mm）的關鍵部件，用于接觸被測物體表面并傳遞位移量。以下從類型、特點、選用原則、維護要點等方面詳細介紹：
一、千分表測針的類型與特點
根據測針頭部形狀和功能，常見類型包括：
1. 平頭測針
形狀：頭部為平面，邊緣略倒圓。
特點：
接觸面大：適用于測量平面或大曲率表面（如板材、齒輪端面），減少局部壓力導致的變形誤差。
穩定性高：平面接觸不易打滑，適合需要穩定讀數的場景。
應用場景：機械加工中的平面度測量、工件裝配間隙檢測等。
2. 尖頭測針
形狀：頭部為尖銳圓錐體（尖端角度通常為 30°~60°）。
特點：
接觸點?。嚎删珳识ㄎ坏奖粶y物體的細微部位（如溝槽、小孔邊緣、螺紋牙頂 / 牙底）。
易損傷：尖端易磨損或折斷，需避免用力觸碰堅硬表面。
應用場景：精密零件的尺寸測量（如孔徑、槽寬）、齒輪齒面粗糙度檢測等。
3. 球頭測針
形狀：頭部為球形（材質多為紅寶石、碳化鎢或鋼）。
特點：
圓弧接觸：減少對被測表面的劃傷，適用于軟質材料（如鋁、塑料）或易損表面。
通用性強：可測量曲面（如凸輪、軸承內圈）、圓弧半徑等，接觸點穩定且誤差小。
應用場景：航空航天零件的曲面輪廓測量、非金屬材料的精密檢測。
4. 鉤形測針
形狀：頭部為 L 形彎鉤。
特點：
可深入結構內部：用于測量普通測針難以觸及的部位（如凹槽底部、臺階內側）。
需注意角度：測量時需確保彎鉤與被測表面垂直，避免因角度偏差導致誤差。
應用場景：模具型腔深度測量、機械零件內部孔徑檢測等。
二、千分表測針的選用原則
1. 根據被測表面特性選擇
平面 / 硬表面：優先選平頭測針，確保接觸穩定。
曲面 / 軟表面：選球頭測針，減少表面損傷。
狹小空間 / 溝槽：選尖頭或鉤形測針，便于深入測量。
2. 根據測量精度需求選擇
高精度測量：選用紅寶石或碳化鎢球頭測針（硬度高、耐磨性好，如測量精密模具、航空零件）。
普通精度測量：可選鋼制平頭或尖頭測針（成本低，適用于日常生產檢測）。
3. 根據千分表型號匹配
不同品牌千分表的測針接口規格（如螺紋尺寸、安裝孔徑）可能不同，需確保測針與表頭適配（如 M2、M3 螺紋接口）。
三、千分表測針的安裝與使用要點
1. 安裝步驟
清潔接口：用酒精棉擦拭測針安裝部位和千分表表頭接口，確保無油污或雜質。
對準旋緊：將測針對準表頭接口，輕輕旋入并固定（避免用力過猛導致螺紋損壞）。
校準歸零：安裝后手動推動測針，檢查表頭指針是否靈活擺動，并用標準件（如量塊）校準歸零。
2. 使用注意事項
輕觸被測表面：測針接觸工件時應緩慢移動，避免沖擊導致表頭內部機構損壞或測針變形。
控制測量力：千分表測量力通常為 0.5~2N，過大的力會導致測針彎曲或被測件變形，需通過表頭尾部的彈簧調節鈕控制。
垂直測量：確保測針軸線與被測表面垂直，否則會因余弦誤差導致測量值偏小（如測針傾斜 α 角，實際測量值 = 真實值 ×cosα）。
四、千分表測針的維護與保養
1. 日常清潔
測量后用軟布擦拭測針表面，去除油污、鐵屑等雜質；若接觸腐蝕性液體，需用酒精或專用清潔劑清洗并擦干。
2. 定期檢查
外觀檢查：觀察測針頭部是否有磨損、裂紋或變形（如球頭測針表面劃痕深度超過 0.005mm 需更換）。
精度校驗：使用高精度量塊或標準件定期校驗測針測量值，若誤差超過千分表精度范圍（如 ±0.002mm），需校準或更換測針。
3. 存儲要求
測針應存放在干燥、無塵的專用盒內，避免與其他硬物碰撞；長期不用時，可在接觸部位涂抹少量防銹油（鋼制測針）。
