一、簡介：
　　全自動載帶成型設備CG-36主要生產(chǎn)12-72mm寬的電子載帶，每小時穩(wěn)定生產(chǎn)速度240米（具體視原料帶質(zhì)量以及產(chǎn)品型腔尺寸有所差別）幾乎適用材料帶，如PS、PC、PVC及傳導性或非傳導性材料，收帶裝置可收直徑達1米多的卷盤。

　　二、產(chǎn)品特點：
　　1、調(diào)機性能好。CG36載帶成型機，裝木拆模調(diào)節(jié)方式簡單方便，調(diào)機技術員可以在成型機正面調(diào)節(jié)完加熱、成型、沖孔模具。調(diào)機時間縮短在1H內(nèi)，調(diào)模效率顯著；
　　2、CG-36成型機在X、Y方向調(diào)節(jié)采用槽內(nèi)滑動結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定。其中在Z方向可調(diào)節(jié)模具的平行度，更有利于載帶表面加熱均勻和型腔成型；
　　3、采用直線軸承，光桿導向，氣缸帶動，收料卷料位感應電機控制；
　　4、收帶裝置可收直徑達1米多的卷盤；
　　5、體積小，整體結(jié)構(gòu)緊湊，有利于工廠合理布局；
　　6、系統(tǒng)采用人性化的觸摸屏控制，控制面板放置，方便用戶操作，充分考慮人機工程；

　　三、產(chǎn)品選配裝置：
　　1、載帶視覺檢測裝置；
　　2、拉帶方式（可氣缸或伺服電機拉帶）裝置；
　　3、收帶自動纏繞裝置。

　　四、技術參數(shù)：
　　1、載帶成型寬度：12~44mm（小規(guī)格）（CG36a-標準型）；24~72mm（大規(guī)格）（CG36b-加強型）
　　2、生產(chǎn)速度：12~44mm>240m/h；24~72mm>210m/h；
　　3、進給寬度：72~108mm；
　　4、拉帶機構(gòu)：氣缸或電機驅(qū)動；
　　5、成型方法：壓縮空氣（深型腔加推模機構(gòu)）；
　　6、沖孔機構(gòu)：氣壓（氣缸帶動沖孔模具沖裁）
　　7、控制系統(tǒng)：PLC（可編程控制器）；
　　8、人機界面：觸摸屏控制系統(tǒng)運動原理；
　　9、移動平臺：X、Y、Z精密機械調(diào)節(jié)；
　　10、設備尺寸：1000*480*800；
　　11、氣壓：6~8BAR；
　　12、電源：交流220V 50~60HZ。